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1、微波干燥設備： 應用：微波陶瓷干燥設備，主要應用于蜂窩陶瓷、工藝陶瓷、高壓絕緣瓷、特種陶瓷定型干燥等。 特點：產品干燥質量好。易于控制，操作方便靈活。節省時間，產量高。能源消耗少。生產強度小，占地少。省力，省工序，特別是易于和前后工序連成自動線，減少搬運次數。環保清潔衛生。無污染，更不會產生“三廢”等問題。 2、軟木干燥豎式粉碎氣流干燥設備由加料器和豎式粉碎機組成。 一、豎式粉碎氣流干燥設備的加料器由定量加料和螺旋輸送兩部分組成。立式定量加料器中起定量加料作用的是螺旋葉片向上伸入錐體中的高度和轉速。以不同含水量的石膏作實驗，得到加料量與轉速的關系。在實驗中表明，加料量在一定轉速范圍內是成比例
一、干燥物料的飛散 穿流氣流箱式干燥機由于熱風形成穿流氣流，容易引起物料的飛散，對于小顆粒的物料更為明顯，所以，在物料盤中上下的分配要合理，以防止物料的分散。因此，必須控制物料盤中的風速，以防止物料的飛散。因此，要合理選擇鼓風機功率及壓頭損失。一般取風機的靜壓頭為400-650Pa。 二、熱風的泄漏 穿流氣流的熱風氣流穿過物（1）干燥設備內部、溫度控制設備應經常保持清潔。 （2）干燥設備殼體表面的油漆應經常保持完好無損，定期刷新。 （3）經常注意干燥設備控制屏上的儀表及紅綠燈是否正常。 （4）在檢查干燥設備內部以及設備門開啟機構均正常后，才開始啟動使用。 （5）裝出
顏料專用帶式干燥機特點與使用方法 一、顏料專用帶式干燥機概述： 顏料專用帶式干燥機是常用的連續式干燥設備，可廣泛應用在化工、食品、醫藥、建材、電子等行業，特別適合透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機制成型后干燥。顏料專用帶式干燥機由預成形機、自動鋪料裝置和專用帶式干燥主機組成。干燥時，物料分在相互占有的空間內發生運動，以期達到各組分的均勻分布。在聚合物加工中，這種混合占支配地位。對流混合通過兩種機理發生，一種叫體積對流混合；另一種叫層流對流混合。體積對流混合涉及通過塞流對物料進行體積重新排列，而不需要物料連續變形。這種重復的重新排列可以是無規則的，也可以是有序的。層流混合涉及到通過層流而使物料變形，它是發生在熔體之間的混合。層流的混合中，物料要受到剪切、伸長（拉伸）或擠壓（捏合）。
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