如：經過步長干燥設備對網帶式干燥機進行了徹底的改造創新，針對傳統網帶式干燥機及焙燒爐熱效率低、干燥產品均勻性差等缺點，通過對物料的成形及分布、穿流熱風的分配及循環、焙燒爐尾氣熱量的回年產8萬噸聚丙烯裝置的
干燥設備系采用氣流加硫化床的流程。其工藝流程為：出離心機分離下來的聚丙烯濕餅（濕含量在35%-40%之間）要求干燥至0.1%（濕基）以下，送至造粒工段進行造粒包裝。
在氣流干燥段，主要是進行等速干燥除去濕物料中的自由水。采用高于露點約40℃的氮氣，在5%內快速干燥至臨界濕含量7%-10%。再進入流化床
帶式干燥機采用多層移動式不銹鋼網帶堆放物料，熱氣流自下而上穿過網帶及上面的物料，熱交換均勻充分、速度快、蒸發強度高，符合GMP要求，尤其適用于含水率高而干燥溫度不能高的物料干燥，干燥效果好，其物料槽全部采用優質進口不銹鋼材，產品完全符合出食品衛生標準。
