我國的干燥機設備經(jīng)歷了萬千考驗造才成就了現(xiàn)在成熟的干燥機群體，干燥機在使用中效果的好壞，不僅體現(xiàn)在本體設計上還要考慮系統(tǒng)中的眾多因素，使之達到最佳結(jié)合。對于傳統(tǒng)的干燥機來講，而且平均烘干電耗、煤耗量高，產(chǎn)量低。物料烘干不均，終水分超過控制指標，導致磨機產(chǎn)量低，粉磨電耗很高，嚴重時發(fā)生堵磨糊磨事故，因此干燥機維修頻繁也是不可避免的，干燥機頭部容易燒壞變形，1、干粉混合機： 干粉混合機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上粉體料 均勻混合起來的機械。干粉混合機可以將多種物料配合成均勻的混合物；還可以增加物料接觸表面積，以促進化學反應；還能夠加速物理變化，例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑，通過混合機械的作用可加速溶解混勻。 用途： 干粉混合機廣泛用于干粉砂漿、化工、農(nóng)藥、洗滌劑、顏料食品、味 脫水干燥是從選礦產(chǎn)品中除去水分的過程。選擇脫水方法時應根據(jù)物料的性質(zhì)（粒度、比重、磁性等）和脫水前后產(chǎn)品的水分來決定。 CG箱式脫水干燥機概述; 用于各種農(nóng)副產(chǎn)品的加工．設備結(jié)構(gòu)合理，運行穩(wěn)定．操作方便簡單．經(jīng)濟實用．是廣大用戶可靠的選擇。 CG箱式脫水干燥機應用范圍： 各種農(nóng)副產(chǎn)品．脫水蔬菜，食用菌，中草藥等，烘干產(chǎn)品，工業(yè)生產(chǎn)中應用較少。
按照干燥介質(zhì)與物料的接觸方式，可將帶式干燥機分為對流型和傳導型兩種。 （一）對流型帶式干燥機 對流型帶式干燥機有穿流循環(huán)式和水平式兩種，穿流循環(huán)帶式干燥機結(jié)構(gòu)特點是：輸送帶是由多孔的板或鋼絲網(wǎng)制成的；熱空氣穿過多孔的輸送帶與物料逆流接觸而將物料干燥。輸送帶的上方或下方分成若干個熱風分布區(qū)，不同的區(qū)域相互隔開，但風量基本相同，而風的溫度則可以根據(jù)物料濕含量的不同設定為不同的值。圖4-9示出的是由上而下穿流的兩個熱風分布區(qū)域的帶式干燥機，圖4-10示出的是由上而下后又由下向上的兩個熱風分布區(qū)域的帶式干燥機。在這種型式的干燥機中，空氣流速一般為0.6-1.5m/s，排出的空氣濕度可以達到0.04-0.2kg/kg（干空氣）。輸送帶上的料層厚度為12-50m。水平式帶式干燥機與穿流循環(huán)式不同的地方，在于熱風在物料的上方逆流或并流流動，而且輸送帶上不打孔，該干燥機的示意見圖4-11。 �。ǘ﹤鲗蛶礁稍餀C 傳導型帶式干燥機如圖4-12所示。輸送帶的載料側(cè)下面是多個沿著干燥機長度方向均布的蒸汽箱或蒸汽管束，干燥所需的熱量由蒸汽側(cè)通過傳熱壁面?zhèn)鹘o物料。如果物料在離開干燥機前需要冷卻，可以在干燥機的最后一段設置冷卻區(qū)，向管束或管箱內(nèi)提供冷卻水。有時干燥機內(nèi)也可以設置遠紅外發(fā)射器，強化干燥過程。由于這種干燥機常在真空下操作，所以加料端和卸料端應保證有良好的密封結(jié)構(gòu)。傳導型帶式干燥機一般沒有固定的規(guī)格型號，通常根據(jù)具體生產(chǎn)條件來特殊設計。典型的干燥機的尺寸是：長為10m，寬為2m，輸送帶一般由8段組成，每段750mm，驅(qū)動滾直徑為120mm。對于那些熱敏性物料或者那些易氧化的物料，采用傳導型干燥機比較適合，但熱效率低，清洗困難，工業(yè)生產(chǎn)中應用較少。
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