常見烘箱的優勢 1、物料在烘箱中蒸發的溶劑通過冷凝器回收; 2、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質(由物料耐熱性確定); 3、烘箱在對物料烘干過程中熱損耗少,熱效率高; 4、烘箱操作前廂體可進行預消毒。烘干過程中,無雜物混入,產品不受污染; 5、被烘干的物料處于靜止狀態,形狀不易損壞; 6、當加熱溫度恒定時提高烘箱的功率能提高烘干速度; 7、當烘箱功率恒定時提高烘干溫度能提高干燥速度; 8、烘箱的單機的生產能力,受到箱體尺寸的限制。一般烘箱的烘干面積,不宜過大。單箱體的烘干面積。同一規格的烘箱,其處理物料的能力,還受到物料性質、濕含量控制、料膜厚度、烘干功率等因素的影響,變化幅度較大; 9、適用范圍較廣。采用烘箱對物料烘干,必須具有流動性、粘附性和對熱的穩定性。物料的形態可為溶液、非均相的懸浮液、乳濁液、溶膠等。對紙漿、紡織物、賽璐珞等帶狀物料,也可采用。 10、烘干速率大。筒壁上濕料膜的傳熱與傳質過程,由里至外,方向一致,溫度梯度較大,使料膜表面保持較高的蒸發強度; 11、烘箱干燥一般為間歇操作,設備結構簡單、投資少,幾乎能夠干燥所有的物料,但這種烘箱的每次操作都要裝卸物料,體力勞動強度小,勞動衛生條件好。 真空干燥設備的使用特點 1、高效常規的真空干燥設備都采用蒸汽進行加熱,需要從里到外進行加熱,加熱速度慢需要耗費大量的煤,而微波真空干燥設備采用的是電磁波加熱,無需傳熱媒介,直接加熱到物體內部,升溫速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。 2、加熱均勻由于微波加熱,是從內到外對物料進行同時加熱,物料的內外溫差很小,不會產生常規加熱中出現的內外加熱不一致的狀況,從而產生膨化的效果,利于粉碎,使干燥質量大大提高。 3、易控,便于連續生產及實現自動化,由于微波功率可快速調整及無慣性的特點,易于即時控制,可以在40℃-80℃之間任意調節溫度。 4、備體積小,安裝維修方便,不用占太大的場地。 5、產品質量好,微波真空干燥設備在延長食品的保質期、保存食品原有的風味和營養成分、保留原料的生理活性、增強保健食品的功能性、提高農產品的附加值等方面。與常規方法相比,所加工的產品質量有較大幅度的提高。 6、微波干燥設備具有消毒、殺菌的功效,產品安全衛生。保質期長。 7、干燥設備經濟效益顯著。