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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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麥冬干燥機的性能優點與麥冬干燥
2012中國干燥設備行業的發展
農產品干燥機的性能特點和干燥方
干燥機設備的裝配要求與混合機軸
中藥干燥機運行費用及性能特點
羅漢果烘干機自動控溫自動排濕干
焊條烘箱與隧道烘箱的工作原理介
渦輪式混合機械的結構介紹
魚干燥機運行費用低與干燥特點說
應用最廣的幾種干燥機設備
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件
滾筒干燥機的設計條件和粉碎機的原理和特點
  一、滾筒干燥機設計應具有的設計條件包括以下內容:
  1、設備正常操作和最大負荷下的生產能力。由處理料液的能力或干燥
  產品的產量表示。
  2、操作方式(間隙或連續)及其運轉周期。
  3、干燥物料的性質和干燥機械中所用的風機一般都采用離心式風機。以下就對干燥機械用的離心式風機進行詳細介紹;
  1、干燥機械所用的離心式風機的分類;按壓力不同可分為:低壓離心通風機,風壓P≤980Pa;中壓離心通風機,風壓980≤P≤2942Pa;高壓離心通風機,風壓2492≤P14710Pa。    穿流帶式干燥機的特點和機型種類
  常州市步長干燥設備有限公司在長期的生產實踐過程中根據客戶生產使用的實際經驗調整設備結構,不斷將多層帶式穿流干燥機系列產品優化更新,開發出多種結構形式,對不同性質的產品具有針對性的設計和良好的使用效果。
  穿流氣流帶式干燥機操作靈活方便,便于控制,該機由多個獨立干燥單元組成,每個干燥單渦輪式混合機械與槳式混合機械相比,葉片數量多,葉片種類多,轉速高,所以其結構比漿式復雜。各種型式的渦輪混合機漿都是通過輪毅用鍵與止動螺釘連接與混合機軸上,同時在混合機軸的底部用擰入軸端的螺栓或軸端螺母擋住輪毅。
  混合機械的開啟渦輪多是將葉片直接焊接于輪毅上,折葉開啟渦輪的葉片旋轉閃蒸干燥機的介紹和環保趨勢
  本文介紹旋轉閃蒸干燥機的工作原理、結構特點、工作流程和節能旋轉閃蒸干燥機的發展趨勢
  旋轉閃蒸干燥機原理:熱空氣由人口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室;對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用;于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化;強化了傳質傳熱。在干燥機低部;較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機新一代動態立式干燥機的技術特點和使用方法
  隨著我國工業的發展,干燥機的應用也越來越廣,然而傳統干燥機存在這種種的問題不能滿足用戶的發展和需求。為解決這些問題,常州步長干燥研制出新一代動態立式干燥機裝備,它針對當前國內外干燥設備和工藝流程的不足。
  新一代動態立式干燥機采用了新工藝、新裝備及計算機軟件技術,建立了干燥系統數字化設計參數模型,節能降耗半封閉循環式噴霧干燥系統的流程的特點是介于開放式和封閉循環式之間。在系統中有一個溫度較高的直接加熱器,目的是將混合在干燥介質中的臭氣在排入大氣之前燃燒掉,防止對大氣的污染。
  半封閉循環系統,一般用于以水作為懸浮介質的物料,如單細胞蛋白、酵母、菌絲體等料液的干燥。這種系統從本質上來看仍然像封閉循環式干燥系統,在回路中仍串聯冷凝器除濕。當臭氣發生燃燒時也會增加系統的壓力,因此同樣設有一個壓力的節能效果;真空泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環境溫度35C,最高溫度不得超過80C。如發現真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
  7真空泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。真空泵在工作第一個月內,經100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。
  8經常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。
  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:www.io4s.xyz
  信箱:bc@buchangdry.com
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    烘箱設備的保養和烘箱防爆措施總結
      烘箱設備的保養和烘箱防爆措施總結
  烘箱、干燥箱等用久了就需要保養,根據時間的不同可分為日保養,月保養,半年保養,下面步長干燥就不同的時間具體地介紹下干燥箱不同的保養方法
  日保養
  1. 打掃表面及內腔灰塵,保持機器干凈、衛生。
  2. 檢查電流表電流跟正常時是否一樣,如有異樣,通知維修工檢修。
  3. 突然停電,要把加熱開關關閉,防止來電時自動啟動。
  4. 檢查風機運轉是否正常,有無異常聲音,如有立即關閉機器并通知維修工檢修。
  月保養
  1. 檢查通風口是否堵塞,并清理積塵。
  2. 風機運轉是否正常。
  3. 維修工檢查電流是否正常。
  4. 檢查溫控器是否準確,如不準確,請調整溫控器的靜態補償或傳感器修正值。
  5. 檢查烘箱發熱管有無損壞,線路是否老化。
  6. 檢查延時器是否準確,誤差是否允許。
  半年保養
  1. 檢查線路及開關是否正常。
  2. 電機變速箱加油。
  3. 變壓器絕緣不少于5兆歐,如達不到,必須把變壓器重新干燥。
  4. 反光罩用柔軟碎布沾酒精擦干凈。
  5. 傳動軸、鏈輪有無松動,兩鏈輪是否垂直。
  6. 網帶松緊度是否合適。
  烘箱設備一旦使用不當就會引發危險,給生命和財產代來威脅,下面介紹一下烘箱的防爆措施:
  1 箱內嚴禁用明火發熱元件進行加熱,防止由閃火而引起爆炸。加熱管表面流經有機蒸汽情況下,其表面最高溫度不得超過有機蒸汽的自燃溫度。
  電氣控制系統不得有引起跳火的元器件。如不得不用時必須布置于烘箱箱體外并對此部分電器加以正壓通風。
  2 箱體的控溫和超溫控制系統必須絕對可靠,確保烘箱內溫度不會超過有機蒸汽的自燃溫度。必要時應采用連鎖設計、雙重獨立超溫保護和超溫噴淋降溫系統等。
  3 干燥箱箱體結構必須有能量釋放部分(如安全門等)。這是控制爆炸對環境危害的一種辨證方法。只要結構設計許可,其開啟壓力應盡可能小而開啟面積盡可能大。
  4 根據有機蒸汽爆炸極限下限的體積百分比及蒸發量設計換氣通風循環系統,防止烘箱內有機蒸汽的積累超過爆炸極限下限。最好能測出工作室內有機蒸汽的(體積百分比)濃度,以使設備及時作出保護反應。但目前還沒有這種可以應用于各種有機蒸汽濃度測量的傳感器。
  被烘物體在擱板上的位置應作出專門規定,以便被烘物體均勻受熱并使蒸發出的有機蒸汽及時被帶離物體表面。
  5 如果有機蒸汽的比重大于空氣比重時,風道設計應有效地防止有機蒸汽下沉于烘箱底部或死角內。因此干燥箱箱體內壁應光滑,也便于清潔。設計加熱部分位置時,還需要考慮熱輻射對被烘物體可能產生的影響。
  6 活動的機械部分應采取防磨擦起火星的安全措施。高速運轉部件有可能發生磨擦的部位應采納安全間隙設計和軟金屬結構。有可能積蓄靜電的部位應考慮接地問題。
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