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  一、概述:
  在逆流式谷物干燥機中,熱風和谷物的流動方向相反,最熱的空氣首先與最干的糧食接觸,糧食的溫度接近熱風溫度,故使用的熱風溫度不可太高。低溫潮濕的谷物則與溫度較低的濕空氣接觸,因而容易產生飽和現象。逆流式干燥機一般由金屬倉、透風板、拋撒器、風機、加熱器、掃倉

  干燥設備的螺旋加料器或作為加料用的輸送機,在化工干燥設備的工作過程中應用很多。適宜于供給各種粉狀、粒狀和小塊的物料,如聚氯乙烯、氟硅酸鈉、硫銨、硬脂酸鹽、小蘇打、淀粉等,但不宜輸送易變質的、粘性大、易結塊的和大塊的物料。在設計布置中為了保證輸送物料的充填因數不致過大和做到均勻給料,通常在干燥設備輸送機的裝料器上方設置給料設備。
  由混合機的導流筒主要用于推進式、螺桿式混合機的導流,渦輪式混合機有時也用導流筒。混合機的導流筒為上下開口的圓筒,置于混合機中心,在混合機械中起導流作用。通常導流筒的上端都低于靜液面,且在筒身上開有槽或孔。可以使槳葉排出的液體在導流筒內部和外部(導流筒與槽的環隙內)形成上下的循環流動。應用

  1、帶式干燥機
  帶式干燥機一般有進料裝置、傳送帶、空氣循環系統和加熱系統等組成。濕物料被加料裝置均勻分布到帶式干燥機的輸送帶上,帶式干燥機的輸送帶由調速裝置驅動,使被干物料由進料端向出料端移動,帶式干燥機對物料進行干燥的空氣由風機輸送,自上而下或自下而上穿過物料層,   如今國內干燥設備規模較大的企業和國外企業相比,規模還是比較小的,技術儲備不足,加工設備的手段略顯原始。我國干燥行業的規律是,入門門檻比較低,普通工人就可以辦一個企業,這也是企業數量比較多的原因。同時現在很多干燥企業為了追求利潤,忽略了產品質量,產品在使用過程中就會出現偏差。混合機中所述的固體,其實可在細分為兩種,一種是粒體(粒料),另一種是粉體。兩者的粒徑約為50um為界,而更本質的區別在于兩種固體顆粒的力學行為的區別。粒料的力學行為主要受重力所控制;當粒子的粒徑不斷減小,則粒子之間的附著力急速增長,當粒徑小至數位機的應用范圍

  本機適用于食品、化工、醫藥、飼料、餌料、塑料、制鹽、糧食、種子、煙、糖、冶金等行業粉粒狀物料的干燥、冷卻。
  一般情況下,很難將三個干燥階段嚴格劃分,因為物料在干燥的同時也存在載體研磨物料的現象。對于理想中的兩粒載體,這三個階段的描述比較接近。但在粒子群中,這三個階段無明顯界限。幾個現象同時發生,只是量的大小不同而已。
  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
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  信箱:bc@buchangdry.com
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    新型熱風循環烘箱介紹和原理與故障分析
      新型熱風循環烘箱介紹和原理與故障分析
  常州市步長干燥設備公司的創新產品--XHX新型節能熱風循環烘箱近日投放市場了。該產品具備優良的節能、安全和人性化操作特點,受到用戶的歡迎。
  該烘箱特殊的進風方式及新型的循環風設計結構,使箱內溫差非常小,提高了干燥效率。該烘箱設計安裝了超溫斷電保護裝置,配置了操作工安全門及斷電節電設施,使安全性和節能性更進一步;另外還配備了干燥溫度儲存及記錄打印功能。據了解,目前國內市場上的傳統烘箱一般都存在側進風箱內溫差大、能耗高、干燥效率低下等缺點。XHX新型節能熱風循環烘箱的問世,將進一步提高干燥用戶的生產經營效益,并將在一定程度上替代目前市場上傳統的烘箱產品。
  凈化熱風循環烘箱的原理與故障分析
  1、凈化熱風循環烘箱的工作原理
  箱體的溫度控制采用了GCD一23A型智能電腦溫控和PLC自控系統,溫度信號的采集用鉑電阻,經溫度控制器的放大與設定值進行比較得到PID控制信號,同時PLC程控器輸出控制信號控制固態繼電器SSR導通,固態繼電器再控制加熱器加熱,使箱體處于升溫除濕階段。當溫度達到設定值時,溫控儀輸出PID控制信號PLC,PLC輸出控制信號給時間繼電器KT,使其開始保溫計時,同時,關閉進風機和排風碟閥。通過PID控制電加熱不斷啟閉,箱體處于熱風循環保溫滅菌階段。當保溫滅菌時間達到設定值時,時間繼電器輸出信號給PLC,PLC輸出全閉電加熱,開啟水冷卻電磁閥,使其吸合導通,從而箱體處于冷卻降溫階段。當箱內溫度下降≤40℃時,溫控儀輸出控制信號給PLC,PLC輸出關閉熱風循環風機,干燥滅菌周期程序結束。TEED一2001K超溫報警溫控儀輸出信號控制PLC整個程序的運行,鉑電阻PT100測試信號至報警溫控儀與超溫報警設置溫度值進行比較,當實際溫度值低于設定值時,輸出控制信號給PLC,PLC程序正常運行。當實際溫度值超過設定值時,輸出控制信號給PLC,PLC關閉運行程序。故超溫報警的設置值一般要高于工作溫度的設定值。
  2、凈化熱風循環烘箱的故障分析及解決方法
  2.1故障現象描述
  閉合循環烘箱空氣開關,按照該烘箱的操作說明書設置好加熱溫度250℃,超溫報警溫度260℃,保溫計時1h后,啟動其自動運行程序,烘箱的循環風機、進風機、碟閥、加熱等指示燈按順序亮起,表明程序運行正常。加熱運行2.5h后,溫度仍然達不到設定值,如果加熱時間過長,就會造成被加熱玻璃容器易碎,壞瓶率升高。同時,造成能源浪費,耗電量增加。以及烘箱的工作周期加長,致使在正常生產崗位的兩班制下不能按時完成該工藝環節,殆誤生產任務的進程計劃,且提高了生產成本。正常滿箱時溫度從室溫一直加熱到250℃需要2.5h,1個工作周期需要約6h。
  2.2故障分析
  首先查看烘箱差壓表,判斷烘箱內風速是否正常。了解循環烘箱內被加熱物品擺放是否過于密集,高溫高效過濾器是否堵塞,風量調節板是否被改動,排除這些原因后,再判斷循環風機是否存在故障,造成熱風循環空氣流通不好,濕熱空氣不能正常排放。其次從故障現象和烘箱的電路原理分析,烘箱能夠加熱,說明GCD一23A型智能電腦溫控儀輸出信號正常,PLC輸入輸出信號也正常。
  2.3故障檢測及排除
  經過上述故障分析,可以斷定控制信號和可調節部件均正常,然后我們從以下幾個方面進行檢查。首先核對一下GCD一23A型智能電腦溫控儀的PID調節參數,看是否人為誤操作,致使設置參數變更,從而使得系統出現動作異常。PID參數直接影響著系統的調節精度,是控制系統設計的核心內容。通過適當的PID參數,PID控制可以根據系統被控過程的誤差特性,利用比例、積分、微分計算出系統控制量,得到相應的輸出響應特性,控制系統使其達到滿意的控制效果。恢復PID參數正常設置值。其次檢測循環風機運轉是否正常,轉向是否正確。如果風機反轉或風機負載太大而轉速過慢,都將影響熱風循環不暢通。
  當風機反轉時,可將風機的電源任意兩相倒換;當風機轉速過慢時,應從兩個方面進行檢查:(1)電氣方面電源電壓是否正常,有無缺相或繞組斷路現象。(2)機械方面有無掃膛、振動、軸承過熱、損壞、風葉松動擦箱殼等故障。可針對具體情況進行排除。再次檢測固態繼電器和加熱器有否局部斷路。固態繼電器(SOLIDSTATERELAYS),簡寫成‘SSR”,是一種全部由固態電子元件組成的新型無觸點開關器件,它利用電子元件(如開關三極管、雙向可控硅等半導體器件)的開關特性,可達到無觸點無火花地接通和斷開電路的目的,因此又被稱為“無觸點開關”。SSR成功地實現了弱信號(Vsr)對強電(輸出端負載電壓)的控制。SSR虛接或導通后的局部斷路致使380V電源缺相,加熱器不能全部加熱,處理方法是維修或更換固態繼電器。而加熱器的局部斷路,也將使加熱不能全部工作,造成加熱過程過于緩慢。維修或更換加熱器。將故障問題完全處理好。閉合循環烘箱空氣開關,按照該烘箱的操作說明書運行其程序,經過2.5h的升溫后,烘箱到達設定溫度,時間繼電器開始計時,烘箱進入斷續加熱的保溫滅菌階段。保溫1h后烘箱開始冷卻降溫,2.3h后整個干燥滅菌周期程序運行結束,完全滿足該烘箱提供的技術參數要求和工藝參數要求。
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