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淺談糧食干燥設備的應用(四)-
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干燥設備推動各行各業的發展
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真空干燥技術及真空干燥機的由來
蒸汽干燥機和噴霧干燥機的詳細特
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一、固體混合機的粒子概述
  固體混合機中所述的固體,其實可在細分為兩種,一種是粒體(粒料),另一種是粉體。兩者的粒徑約為50um為界,而更本質的區別在于兩種固體顆粒的力學行為的區別。粒料的力學行為主要受重力所控制;當粒子的粒徑不斷減小,則粒子之間的附著力急速增長,當粒徑小至數位    壓力式噴霧干燥機的優點缺點分析
  壓力式噴霧干燥機是我們常使用的干燥設備之一,他的優點我們在第一節的時候為大家分享過了,他具有良好的流動性、潤濕性。產品平衡度也很強等優點,但我們知道產品一般不太可能完美,產品有優點也有一定的缺點,那壓力式噴霧干燥機的缺點是什么了,主要特點又是什么呢?今天我們就給大家進行分享。
 真空干燥箱專為干燥熱敏性,易分解和易氧化物質而設計,能夠向內部沖入惰性氣體,特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥。真空干燥箱廣泛應用于生物化學,化工制藥、醫療衛生、農業科研、環境保護等研究應用領域,作粉末干燥、烘培以及各類玻璃容器的消毒和滅菌用。特別適合于對干燥熱敏性、易分解、易氧化物質和復雜成分物品進行快速高效的干燥處理。
  可燃性和揮發性的化學物品切勿放入箱內。如在使用過程中出現異   如今國內干燥設備規模較大的企業和國外企業相比,規模還是比較小的,技術儲備不足,加工設備的手段略顯原始。我國干燥行業的規律是,入門門檻比較低,普通工人就可以辦一個企業,這也是企業數量比較多的原因。同時現在很多干燥企業為了追求利潤,忽略了產品質量,產品在使用過程中就會出現偏差。混合機槽壁上的板,主要是在灌流狀態時為了消除槽中央的“圓柱狀回轉區”而增設的。顯然這種擋板適用于徑流型槳葉在灌流區的操作,而層流狀態時不能用這種擋板來改變流型。擋板還可提高槳葉的剪切性能,像有的懸浮聚合的混合機械裝置;在設有擋板時可使顆粒細而均勻。一、PL立式沖擊破碎機
  PL立式沖擊破碎機由電動機、傳動裝置、主軸總成、葉輪、給料斗、分料器、渦動破碎腔、底座、潤滑裝置等幾部分組成。
  (1)傳動裝置(包括電動機) 采用雙電機或單電機驅動的帶傳動機構,雙電機驅動的兩臺電機分別安裝在主軸總成的兩側,兩電機帶輪用傳動帶與主軸帶輪相連,使主軸兩側受力平恒,不產生附加力矩。
  而單電機驅動主軸受單側力而產生附加力矩,一般電機功混合機械的四大分類和高速混合機市場現狀分析
  常用的混合機械分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機械、熱塑性物料混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。
  氣體和低黏度液體混合機械的特點是結構簡單,且無轉動部件,維護檢修量小,能耗低。這類混合機械又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強制循環混合等四種。
  中、高黏度液體和膏如濕潤,則在真空箱與真空泵之間最好加進過濾器,防止濕潤氣體抽進真空泵,造成真空泵故障。
  3、放氣閥橡皮塞若旋轉困難,可在內涂上適量油脂潤滑。
  4、真空干燥機經多次使用后,會產生不能抽真空的現象,此時應更換門封條或調整箱體上的門扣伸出間隔來解決。真空箱干燥溫度高于200度時,有可能會產生慢漏氣現象,此時拆開箱體背后蓋板用內六角板手擰松加熱器底座,調換密封圈或擰緊加熱器底座來解決。
  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:www.io4s.xyz
  信箱:bc@buchangdry.com
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    壓力式噴霧干燥機的結構和原理知識介紹
壓力式噴霧干燥機(因設備高大而呈塔形,又稱噴霧干燥塔)在生產中使用最為普遍。壓力式噴霧干燥機的產品成微粒狀,產品有良好的流動性、潤濕性等應用性能,所以深受用戶的歡迎。
  壓力式噴霧干燥主要是由壓力式霧化器的工作原理所決定的,使這一干燥系統有自己的特點。由于壓力式噴霧干燥所得產品是微粒狀,不論是霧滴還是產品的粒徑都比其他二種型式大,造成了霧滴于燥時間比較長。另外,噴出的霧化角也較小,一般在20-70攝氏度之間,所以干燥器的外形也以高塔形為主,這樣才能使霧滴有足夠的停留時間。給料液施加一定的壓力,通過霧化器霧化,所以系統中要有高壓泵。另外,因霧化器孔徑很小,為防雜物堵塞霧化器孔道,一定要在料液進入高壓泵前進行過濾。采用壓力式噴霧干燥,多以獲得顆粒狀產品為目的,因此,經壓力式噴霧干燥的最終產品都有其獨特的應用性能。
  壓力式霧化器(有些專著中稱壓力式噴嘴)是壓力式噴霧干燥機的重要部件,壓力式霧化器在有些文獻中也稱單流體霧化器或機械式霧化器。霧化機理是液體在高壓泵的壓力下從霧化器的切向通道高速進入旋轉室,使液體在旋轉室內產生高速旋轉運動。根據旋轉動量矩守恒定律,旋轉速度與旋轉室的半徑成反比,因此越靠近軸心處旋轉速度愈大,靜壓力也愈小。當旋轉速度達到某一值時,霧化器中心處的壓力等于大氣壓力時,噴出的液體就形成了繞空氣心旋轉的錐形環狀液膜。隨著液膜的延長,空氣的劇烈擾動所形成的波不斷發展,液膜分裂成細線。并受湍流徑向分速度和周圍空氣相對速度的影響,最后導致液膜破裂成絲。液絲斷裂后受表面張力的作用,最后形成由無數霧滴組成的霧群,水分蒸發后形成微粒狀產品。
  多年來,國內外許多干燥專家對壓力式霧化器的結構進行了大量的研究工作,目前也開發出許多結構形式。壓力式霧化器的共同特點是使液體在高壓下進入霧化器進行高速旋轉,獲得足夠的離心力后從霧化器孔噴出。因其結構較多,為設計和使用方便,又把壓力式霧化器分為旋轉壓力式和離心壓力式兩大類,這兩類霧化器都能使液體在霧化器內部產生旋轉,只是產生旋轉的結構不同。
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