在順流式谷物干燥機(jī)中，熱風(fēng)和谷物的流動(dòng)方向相同，最熱的空氣首先與最濕的糧食接觸，故可以使用較高的熱風(fēng)溫度。熱風(fēng)和谷物同向運(yùn)動(dòng)，干燥機(jī)內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)，谷物依靠重力向下流動(dòng)。谷床厚度一般為0.6-0.9m。一個(gè)單級(jí)的順流干燥機(jī)一般均有一個(gè)熱風(fēng)機(jī)和一個(gè)冷風(fēng)機(jī)，廢氣直接排入大氣，干燥段 一、干燥設(shè)備的特性都有哪些 1、干燥設(shè)備對(duì)被干燥物料的適用能力。比如能達(dá)到物料要求的干燥程度，干燥產(chǎn)品的均勻程度。 2、這種干燥設(shè)備對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有無(wú)損害。因?yàn)橛械漠a(chǎn)品要求保持結(jié)晶形狀、色澤，有的產(chǎn)品要求在干燥中不能變形或龜裂等 干燥機(jī)械的開展和濃縮與干燥的概念及主要方法 干燥機(jī)械的將來(lái)開展將在深化研討枯燥機(jī)理和物料枯燥特征，控制對(duì)差別物料的最優(yōu)操縱前提下，開辟和改良干燥機(jī)械；別的，大規(guī)模化、高強(qiáng)度、高經(jīng)濟(jì)性，以及改良對(duì)質(zhì)料的順應(yīng)性和產(chǎn)物質(zhì)量，是干燥機(jī)械開展的根本趨向；同時(shí)進(jìn)一步研討和開辟新型高效和順應(yīng)特別請(qǐng)求的干燥機(jī)械，如組合式枯
真空干燥就是通過(guò)降低干燥室的壓力以降低濕分的沸點(diǎn)，達(dá)到在低溫下干燥的目的。工業(yè)干燥設(shè)備按其加熱方式可分為傳導(dǎo)式和對(duì)流式兩大類。回顧工業(yè)干燥設(shè)備的發(fā)展，又可分為幾個(gè)階段，五十年代以前，主要是以傳導(dǎo)式（例如箱式烘箱、真空干燥箱）為主。從手工裝卸料發(fā)展到半機(jī)械化、機(jī)械化和連續(xù)式干燥。五十年代以后，干燥技術(shù)的開發(fā)為滿足工業(yè)干燥的處理量大、高效、連續(xù)化、自動(dòng)化的要現(xiàn)在，混合機(jī)與自控技術(shù)的結(jié)合已成為一個(gè)新的課題，事實(shí)上有些公司的同軸組合式混合機(jī)械，已經(jīng)通過(guò)測(cè)量扭矩來(lái)判斷槽內(nèi)物料的粘性，自從自動(dòng)調(diào)整混合器能量的輸入。像我國(guó)引進(jìn)的70m?氯乙烯懸浮聚合反應(yīng)器帶有一個(gè)不斷地對(duì)進(jìn)、出夾套的冷卻水進(jìn)行量熱的軟件，通過(guò)熱衡算能實(shí)時(shí)地了解反應(yīng)器中氯乙烯的轉(zhuǎn)化率和夾套的總傳熱系數(shù)。由于總傳熱系數(shù)的變化反映了斧壁上粘附物的厚度，因此量熱軟件對(duì)一個(gè)值得重視的問(wèn)題。
閃蒸干燥機(jī)在工作時(shí)的特點(diǎn)： 閃蒸干燥機(jī)在處理物料時(shí)，由于物料受到給干燥機(jī)內(nèi)部的離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，會(huì)呈現(xiàn)出一種高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱，故該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。當(dāng)氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)干燥氣流，對(duì)器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶動(dòng)作用，消除物料粘壁現(xiàn)象。在干燥機(jī)的底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接觸，并裝有特殊處理裝置，來(lái)解決熱敏性物料的焦化變色問(wèn)題。由于干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。 閃蒸干燥機(jī)的使用范圍： 應(yīng)用于有機(jī)物加工：比如阿特拉津（農(nóng)藥殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。應(yīng)用于染料加工：蒽醌、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。應(yīng)用于無(wú)機(jī)物加工：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。應(yīng)用于陶瓷加工：高嶺土、三氧化硅、粘土等。應(yīng)用于食品加工：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。 熱空氣干燥設(shè)備的特點(diǎn)： 按照加熱方式，空氣干燥設(shè)備分為對(duì)流式、傳導(dǎo)式、輻射式、介電式等類型。對(duì)流式空氣干燥設(shè)備又稱直接空氣干燥設(shè)備，是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸，以對(duì)流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走；傳導(dǎo)式空氣干燥設(shè)備又稱間接式空氣干燥設(shè)備，它利用傳導(dǎo)方式由熱源通過(guò)金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨(dú)設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類空氣干燥設(shè)備不使用干燥介質(zhì)，熱效率較高，產(chǎn)品不受污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜，常在真空下操作；輻射式空氣干燥設(shè)備是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長(zhǎng)范圍的電磁波，被濕物料表面有選擇地吸收后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃窟M(jìn)行干燥；介電式空氣干燥設(shè)備是利用高頻電場(chǎng)作用，使?jié)裎锪蟽?nèi)部發(fā)生熱效應(yīng)進(jìn)行干燥。 熱空氣干燥法就是用加熱的空氣來(lái)干燥涂層，也稱之為熱風(fēng)干燥。由于受木材的限制，木材涂漆為了加快干燥速度，通常將涂膜加熱到40~60℃。熱風(fēng)干燥的優(yōu)點(diǎn)是涂膜受熱均勻，溫度穩(wěn)定，只是要求熱空氣必須干凈。采用熱風(fēng)干燥必須要有干燥室，干燥室的結(jié)構(gòu)材料要保證能夠絕熱。為了不使熱量散發(fā)，可以用雙層壁的空心板，以礦渣棉填充，也可用磚砌成干燥室。 熱空氣干燥設(shè)備的使用范圍： 熱空氣可以采用蒸汽、熱水、電或煤氣待方式加熱空氣，熱空氣由鼓風(fēng)機(jī)送入干燥室來(lái)加熱涂層，再通過(guò)排風(fēng)裝備，部分排出污染了的空氣，再按一定比例補(bǔ)充新鮮空氣，加熱過(guò)濾來(lái)進(jìn)行循環(huán)。干燥室的大小要根據(jù)涂料的干燥性能，工件大小、生產(chǎn)量來(lái)決定。熱風(fēng)的溫度、流通量也是根據(jù)上述因素來(lái)決定。干燥室按作業(yè)方式分為周期式和連續(xù)式兩種。周期式的干燥室也稱作烘房，工件用車送進(jìn)烘房，烘房夾壁墻或是運(yùn)氣管道升溫來(lái)加熱室內(nèi)空氣。在烘干過(guò)程中不斷補(bǔ)充新鮮空氣，同時(shí)排出含溶劑的空氣，保持一定時(shí)間，待漆膜干燥后，再由房門把工件拉出。再一種是連續(xù)式干燥室，涂漆制品在傳送裝置上從一端進(jìn)入干燥室由另一端出來(lái)，在移動(dòng)過(guò)程中干燥室被熱空氣烘干。這適作于批量生產(chǎn)的規(guī)則制品，像板材涂飾如鋼琴板、地板。
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