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新型網帶式干燥機的技術革命和性
干燥室類別、劃分標準和設計注意
噴霧冷卻干燥機基本知識介紹
烤箱和烘箱的區別和正確使用烘箱
拌種混合機在農業中的應用
回轉圓筒干燥機轉筒的潤滑方法
干燥設備類型介紹(一)
干燥設備成品排除方法和粉塵回收
真空濃縮設備基本構架和真空干燥
混合機工作時保護和注意事項
  干燥設備系列
  混合設備系列
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  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件
旋轉閃蒸干燥設備結構主要由熱風分布器、攪拌器、螺旋加料器、流化段、干燥段、分級器、排氣管、防爆膜、傳動機械等部分組成。
  干燥設備一般均采用4-6mm厚度的SA316L不銹鋼板制造,外加保溫層,鍍鋅板固定。干燥設備底部設置倒錐體結構,其外圓環為空氣分布器,與熱風入口相連,熱風呈

  一、倒錐式氣流干燥設備
  倒錐式氣流干燥設備采用氣流干燥管直徑逐漸增加的結構,因此氣速由下向上漸減,增加了粒子在管內的停留時間,降低了氣流干燥設備的干燥管的高度。像干燥小蘇打的干燥設備,其流程見圖(5-15)生產操作數據見表(5-18)。

     烘箱在很多行業應用中都出現一些事故,除了烘箱行業有些企業對產品的生產不當外,或者是自己使用不當造成。為此,步長干燥設備有限公司在這里告知大家要購買優質烘箱,并遵循以下烘箱的安全操作規范。烘箱在通電前應檢查電源線路絕緣應良好,不準有漏電。加熱器電阻絲之間不得有碰觸,以防短路。烘箱通電前應打開排氣閥門。在使用非防爆電烘箱時,嚴禁把有揮發性的物件進入烘箱內。一定要隨時觀察    混合機是利用機械力和重力等,將兩種和兩種以上物料均勻混合起來的機械。混合機目前廣泛用于各類工業和日常生活中。這是我們在混合機的基本介紹里面講過的,我想大家應該也了解,今天我們就來了解一下混合機的一些細節問題。
  常用的混合機分為氣體和低粘1、混合機的混合容器
  混合容器常被稱為混合釜或混合槽,當混合機械用作反應器時,又被稱為混合釜式反應器,有時簡稱反應釜。
  釜體的結構型式通常為立式圓筒形,其高徑比值主要依據操作時容器高徑比以及裝料系數大小而定。而容器裝夜高徑比又視容器內物料性質、混合特征和混合器層數而    低溫節能種子干燥機性能特點與操作
  種子干燥機種子的發芽率和健芽率受干燥溫度影響最大,建議種子的干燥溫度不宜超過40℃。在條件允許的情況下,熱干燥可采用較低溫度進行間歇干燥,從而提高種子的干燥質量。
  種子干燥機設備是我廠最新研制的適用于對經過包衣后的種子進行干燥處理的設備,以降低包衣種子含水量,適時迅速達到或正常情況下,整個空間形成操作性混合物的可能性較小的場所。像該場所內爆炸危險物質的量較少,爆炸性混合物的比重很小和難以積聚,爆炸下限高并有強烈的氣味等。
  第二類為有粉塵或纖維爆炸性混合物的爆炸危險場所,劃分為G-1、G-2兩級。
  G-1級場所,是指在正常情況下能形成爆炸性混合物的場所。
  G-2級場所,是指在正常情況下不能形成,而僅在不正常情況下能形成爆炸性混合物的場所。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:www.io4s.xyz
  信箱:bc@buchangdry.com
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    滾筒干燥機的設計條件和粉碎機的原理和特點
滾筒干燥機的設計條件和粉碎機的原理和特點
  一、滾筒干燥機設計應具有的設計條件包括以下內容:
  1、設備正常操作和最大負荷下的生產能力。由處理料液的能力或干燥
  產品的產量表示。
  2、操作方式(間隙或連續)及其運轉周期。
  3、干燥物料的性質和要求
  (1)料液部分料液形態、流動性、初濕度、進料溫度、料液比熱容、料液密度、料液的腐蝕性、環境和筒壁材料對于產品
  的影響和要求等。
  (2)蒸發的氣相物料部分蒸氣名稱、蒸發潛熱、密度、腐蝕性、毒性、爆炸性及其相應的操作與安全控制的指標等。
  (3)干燥產品部分成品的濕含量控制指標、比熱容、散
  狀時的堆積密度和安息角等。
  4、工藝操作條件和設備要求
  (1)應在試驗或由生產實踐經驗的基礎上提供料液干燥的時間,濕含量和干燥溫度
  之間的關系。確定滾筒的轉速和筒壁溫度的設計范圍。
  (2)供熱介質的類型、操作壓力和溫度控制范圍,進出滾筒的方式和廠房內布置要
  求。
  (3)料液進料方式、布膜方式以及對于滾筒成膜厚度的影響情況。
  (4)環境空氣(或其他載濕體)的溫度、壓力、相對濕度。
  (5)干燥料膜在筒壁上的剝離性能及切削力范圍。
  (6)干燥產品的出料方式和在最后干燥機中所需的停留時間。
  (7)濕分蒸汽排除方式和處理的要求。
  (8)設備材質的選擇和防腐要求。
  (9)傳動裝置的選擇及要求。
  (10)對安裝、檢修和安全、控制等方面的要求。
  在提供以上設計條件的基礎上,可按本章第二節的總體設計的程序和內容,逐項進
  行計算和總體布置的結構設計。
  二、粉碎機的原理和特點包括以下內容:
  1、粉碎機的原理
  物料由料斗經螺旋輸送器進入粉碎腔體,利用高速旋轉的轉子(如葉片、針棒、齒形等)與固定定子(如齒圈)之間所產生的強力沖擊力、剪切力磨擦而使物料被粉碎所產生的強力沖擊力、剪切力磨擦而使物料被粉碎,粉體通過篩網排出機腔,粒度大小通過更換不同孔徑的篩網獲得。
  2、粉碎機的特點
  (1)產量高、噪音低、能耗低、維修簡單、安裝方便等;
  (2)轉子與定子之間間隙精確合適,粉碎效果最佳;
  (3)密封性能較好,內置迷宮式密封,機門有O形密封圈,以防粉塵外逸;
  (4)由于轉子高速旋轉,帶進大量空氣,因而有自冷功能,能適用要求較低的熱敏性物料粉碎;
  (5)系統管道連接采用快拆式結構,能快速、方便地拆裝、清洗;
  (6)可配有旋風分離器和除塵器,生產過程中無粉塵飛揚,粉塵捕集袋能有效截留氣流中的微粉。同時,粉塵捕集袋截留的細粉能有效回收,降低了物料的損耗率。
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