耙式干燥機械的整個裝置主要由耙齒運動部分、抽真空部分、加熱及捕集部分組成。被干燥物料從加料口加入后，把加料口蓋嚴，并在殼體夾套通入熱水，啟動真空泵。干燥機的裝有齒耙組的主軸由電動機帶動，經減速機減速后以4r/min左右的速度正反轉動。物料隨著齒耙的正向轉動移往兩側；當齒耙反向
熱傳導式攪拌干燥設備依據攪拌槳葉的結構有圓筒形攪拌槳葉干燥設備，螺旋形攪拌槳葉干燥設備，管形攪拌槳葉干燥設備，圓盤攪拌槳葉干燥設備，楔形攪拌槳葉干燥設備和捏合式攪拌槳葉干燥設備等。 1、圓筒形攪拌槳葉干燥設備圖12-1所示為一種圓筒形干燥設備。在水平安裝的帶有夾套的 1、滾筒干燥機熱效率高。筒內供給的熱量，除少量熱輻射和筒體的端蓋部分散熱損失外，大部分熱量用于濕分的氣化，熱效率可高達70% -80%。 2、滾筒干燥機干燥速率大。筒壁上濕料膜的傳熱與傳質過程，由里至外， 氧化鐵紅帶式干燥技術突破與發展趨勢 國內氧化鐵紅顏料生產企業通常采用烘箱來干燥產品，不僅產量低、干燥時間長，而且工人勞動強度大，工作環境也易受到污染。為解決這一難題，步長干燥對原來的帶式干燥設備進行了多次技術改造，研制成功CDG穿流帶式干燥機。產品主要用于黏性特別強的氧化鐵紅顏料的干燥，具有產量高、可連續生產、全自動化等優勢。每兩套設備只需安排2位工現在，混合機與自控技術的結合已成為一個新的課題，事實上有些公司的同軸組合式混合機械，已經通過測量扭矩來判斷槽內物料的粘性，自從自動調整混合器能量的輸入。像我國引進的70m?氯乙烯懸浮聚合反應器帶有一個不斷地對進、出夾套的冷卻水進行量熱的軟件，通過熱衡算能實時地了解反應器中氯乙烯的轉化率和夾套的總傳熱系數。由于總傳熱系數的變化反映了斧壁上粘附物的厚度，因此量熱軟件對槽型混合機與真空上料機的特點和應用 槽型混合機用以混合粉狀或糊狀的物料，使不同質物料混合均勻。是臥式槽形單槳混合，攪抖槳為通軸式，便于清洗。與物體接觸處全采用不銹鋼制成，有良好的耐腐蝕性，混合槽可自動翻轉倒料。 槽型混合機產品特點: 1、分散性好：設備完全獲得大的生產能力和高的傳熱效率。對許多熱敏性物料，其進氣溫度仍可高于其熔點、軟化點和分解點。為了應用于墨粉工業中的帶有粉碎機的環流操作的氣流干燥設備的干燥裝置。 以上三種氣流干燥設備的干燥裝置的特性見下圖（5-10）所示：
