橫流式谷物干燥機是目前最流行的一種谷物干燥機,它的特點是熱風的流向與糧食的流向垂直。圖10-1所示為傳統橫流式干燥機的示意圖,濕糧經斗式提升機被送入干燥機,通過設在干燥機頂部的均布器,使濕糧分別流入左右兩個網板中間的間隙內,待濕糧充滿后,即可開始干燥作業。在干燥過程中,受排糧混合制粒機和整粒機的應用也使用越來越廣泛,下面常州市步長干燥設備就來給大家介紹一下這兩種設備的選購和特點: 目前,就國內做混合制粒機的廠家有200多家,三、五個人,十來個人就是一個工廠,且不論技術力量,也投入生產,其以后轉產或倒閉后的售后和配件供應存在很大隱患,也有藥廠深受之苦。常州步長 混流式谷物干燥機是目前國際上應用最廣泛的一種谷物干燥設備。它的特點是熱風流向與糧食流向的關系較為復雜,既有順流也有逆流和橫流。由于它的通用性好,電耗低,干燥質量好而日益得到發展(見圖10-5)。 一、特點 1、干燥機機體可以采用積木式結構,設計成標準塔段微波干燥設備的優勢: 通用的微波干燥設備都采用蒸汽進行加熱,需要從里到外進行加熱,加熱速度慢需要耗費大量的煤,而微波干燥設備采用的是電磁波加熱,無需傳熱媒介,直接加熱到物體內部,升溫速度快,1千瓦的微波能在3-5分鐘內將常溫下的水加熱到80℃,避免了上述缺點,所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規干燥技術相比可提高工效四倍以上。 微波干燥設備由于是采用微波加熱所
混合機的槽體的型式通常是立式圓筒形的,圓筒上部和下部都有蝶形或橢圓形的封頭,如圖1-1。也是一些混合機械是臥式的,像圖1-2.混合機的立式槽在常壓下操作時,為降低槽體的制造成本,混合機的槽上部也可是敞口的。磷肥工業、濕法冶金業和污水處理業用的數百或數千立方米的大型混合機攪拌槽硫酸銨和催化劑都屬于化學品,在干燥機選型上必須按照嚴格程序來執行,這勢必會對干燥機的性能以及結構上要求很高,雖然這2個行業都有屬于專門設計制作的干燥機來用于生產,但在實際中并沒有感覺很實用,一般現在的硫酸銨干燥中,選擇比較多的還是震動流化床干燥機,震動流化床干燥機的使用主要的缺點是能 3、產品質量好,干燥物料均勻,干燥清潔。 4、干燥時間較短,一般物料干燥時間以分計。 5、干燥設備緊湊,使用靈活。 6、紅外線干燥適用于表面積大而薄的物料,像紙張、布匹、木材、陶瓷坯、油漆制品等。 在下期“淺談各種干燥設備的特性”連載文章中,將給大家繼續介紹各種干燥設備的干燥特性,在使用時能夠更好的掌握和使用干燥設備。希望大家繼續關注。[本文章禁止轉載]
廢藥渣干燥機,污泥藥渣用什么干燥設備合適呢? 藥渣本身蛋白質含量高,是飼料行業的原料,但是因其含水率高,易粘結,不能一次烘干。直流渦旋加交流往復式方塊多回路干燥機,結構緊湊合理,運行穩定可靠,安裝調試方便,占地面積;成品色澤好,接近本色,損失率低。應為污泥藥渣干燥的最佳選擇! 污泥藥渣干燥技術要求: 正常情況下,全部取用熱煙氣用來烘干。流化床鍋爐停車期間不,全部使用燃煤熱風爐提供的熱風烘干。 由于烘干后的廢氣會進脫硫工藝,出干燥機廢氣溫度控制在~80度,即干燥機應一定的調節能力,在工況1.2兩種情況下保證干燥效率和干燥機出口溫度。可以根據需要選擇干燥機并聯。 藥渣干燥機: 藥渣干燥機針對藥渣的物理特性,烘干藥渣效果好,不破壞其營養成份,熱能利用率高。“直流渦旋加交流往復式方塊多回路藥渣干燥機”采用三級多回路烘干工藝,全程屬于低溫烘干,物料在烘干滾筒中可運行8000米,可一次將藥渣含水率降低到12%以下。設備占地面積小,安裝調試方便,操作簡單,運行穩定可靠,是你烘干藥渣的最佳設備。 新工藝烘干技術: 1、干燥機出口溫度在30℃以下照常出成品料。 2、成品料的質量、色澤敢與管束干燥機媲美。這是任何直熱式干燥機所望塵莫及的。 3、設備正常生產時從主機的觀察口看主火口見不到任何火光。即使是最小的設備滾筒的長度只有3米多長。這一現象表明滾筒內儲存的物料很多,滾筒的所有空間都被揚料板揚起的物料占據了,主火口的火光都被物料擋的嚴嚴實實,所以什么都看不到了。所有的熱能都被充分利用。 4、設備正常生產突然停電時,操作工人不用采取任何應激措施滾筒內不會著火。這一現象說明金卓越干燥機的烘干滾筒內溫度很低,按規程操作不會引起著火。 5、同等規模的干燥機,干燥機滾筒內的風速比傳統的干燥機滾筒內風速提高了 50℅左右,但是物料的儲存量不但沒有減少反而增加了兩倍多。這種現象是由于物料的“往復運動”的作用,與物料的“多回路運動”無關。 。ㄈ┯衩诐{、氨基酸尾液、味精尾液及可溶不可溶工業尾液專用干燥機: 玉米漿、氨基酸尾液、味精尾液等可不可溶工業尾為發酵工業在生產過程中的一種排放液,如將其濃縮后含固率一般都在15-14%之間,目前,這種工業尾液的干燥是一項世界性難題,我公司研發生產的可溶不可溶工業尾液專用干燥機,可直接將其干燥成粒,具有自主知識產權。 烘干對象: 隨著飼料工業、有機農業的大發展,優質的酒精渣、藥渣、白酒渣、啤酒渣、淀粉渣、果渣等逐步成為飼料、有機肥制造等相關企業的重要原料。許多糟渣具有粘度高、水份多、含油量大、性狀多變等特點,傳統的干燥機,難以一次完成烘干,并且成分損失多,成本過高,不能適應這類糟渣的處理。針對這種情況我公司“1-1≠0”節能干燥工程科技攻關部最新研制出的“直流渦旋加交流往復式方塊多回路”干燥機,可一次烘干出成品,將水份控制在12%以下,性能指標先進、設計合理、節能環保,有創新,技術水平居國內外領先地位。