一、結構組成和總體設計 1、用于液相物料干燥的單滾筒滾筒和雙滾筒干燥設備,其結構均可歸納為以下組成部分。 (1)滾筒干燥設備的滾筒(包括筒體、端蓋、端軸及軸承)。 (2)布膜裝置(包括料槽、噴濺器、攪拌器、膜厚控制器)。 (3)刮料裝置(干燥機是一種利用熱能降低物料水分的機械設備,用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分汽化溢出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料在使用或進一步加工的需要。烘干機設備可烘干多種形狀的物料,而干燥機用于對物體進行干燥操作,如木材在制作木模、陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。木材干燥設備的裝載量也是一個不容忽視的問題。干燥室內的凈空尺寸應保證規(guī)定的實積容量。裝進干燥室的木 回轉圓筒干燥機,簡稱轉筒干燥器機因其結構簡單、運行可靠、連續(xù)操作、適應能力強、處理能力大及維修方便等優(yōu)勢,目前廣泛應用于冶金、建材、化工、煤炭等行業(yè),成為顆粒狀物料的首選干燥設備。對于近幾年流行的回轉圓筒干燥機為什么具有怎么強的性能了,下面讓我們從機器的參數來了解他的運作吧。 一、流向的選擇: 濕物料和載熱體流向有并流高頻干燥機和微波干燥機,所產生的高頻電磁場和微波輻射對人體的健康有一定的影響,所以必須加強安全防護措施。 生物組織吸收輻射能量的大小隨著頻率的不同而不同。頻率低于1000MHz和高于3000MHz的微波能量被生物組織所吸收的比率約為20%-100%,隨頻率和生物組織的特點而有所不同。 由于輻射波對生物體的加熱所造成的傷害作用和生理作用影響,統(tǒng)稱為熱效應。微波熱效應的特點是穿透深可靠:結構合理,有效工作面積大,功能全,操作簡單,維修調整方便,噪音小,可靠性高,成本低,能耗少,生產效率高。 4、烘箱底部設槽型軌道,便于物料小車推入干燥。 5、設有防爆裝置.背部設泄壓安全門.在加熱特殊的情況下,實現烘干作業(yè)的安全. 6、數顯儀表,獨立溫控超溫保護及報警裝置. 7、熱風循環(huán),溫度均勻,頂部排除廢氣,提高固化時間,增強工件質量.工作效率高.
單層帶式干燥機是穿流連續(xù)式干燥設備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適;該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發(fā)強度高、產品質量好的優(yōu)點,對脫水濾餅狀的膏狀物料,需經造粒或制成棒狀后亦可干燥。 該機是穿流連續(xù)式干燥設備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適;該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發(fā)強度高、產品質量好的優(yōu)點,對脫水濾餅狀的膏狀物料,需經造粒或制成棒狀后亦可干燥。 使用單層帶式干燥機: 將所要處理的物料通過適當的輔料機構,如星型布料器、擺動帶、粉碎機或造粒機、分布在輸送帶上,輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道,每個加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng),每一個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng),在輸送帶通過時,熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料,從而使物料能均勻干燥。 其主要特點: 可以調節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度取取得最佳干燥效果。 設備配置靈活,可使用網帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。 大部分空氣循環(huán)利用,高度節(jié)省能源。 獨特的分風裝置,使熱風分布更加均勻,確保產品品質的一致性。 熱源可采用蒸氣、導熱油、電或燃煤(油)熱風爐配套
單層帶式干燥機使用說明:
一、目的 對本文件規(guī)定范圍內的系統(tǒng)/設備的設計、制造提出要求,以確保能夠達到預期目的,并符合GMP及相關規(guī)范要求,滿足生產工藝需求。 二、產品需符合以下相關技術規(guī)范: 1、中國2010版《藥品生產質量管理規(guī)范》及附錄 2、中華人民共和國制藥機械行業(yè)標準:JB/T 20125-2009 3、《機械安全》GB-52261-2002機械電氣設備第一部分:通用技術條件 4、國家現行機械制造規(guī)范及行業(yè)標準、安全標準; 5、其他與制藥設備制造、安裝相關法律法規(guī)。 三、需求項目 1、名稱:單層帶式干燥機。 2、數量:1臺/套。 3、用途:丸劑干燥。 四、生產工藝要求 1、工藝流程:用于濃縮丸(有含量、崩解檢測項目要求的、不適于微波干燥的品種)的濕基丸的干燥。藥丸經爬坡帶輸送進入帶式干燥機組的進料斗,干燥后跌落到中轉料斗中,轉入下工序。 2、物料特性: 3、物料:中成藥藥丸 4、外觀:直徑6~7mm的圓球 5、性質:柔軟,有粘性;濕藥丸表面粘有粉末,干燥后容易脫落、揚塵;干燥中有類油性物質揮發(fā)。