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1、真空干燥設備
  應用:真空干燥設備廣泛應用于生物化學,化工制藥、醫療衛生、農業科研、環境保護等研究應用領域,作粉末干燥、烘培以及各類玻璃容器的消毒和滅菌只用。特別適合于對干燥熱敏性、易分解、易氧化物質和復雜成分物品進行快速高效的干燥處理。
  特點:真空干燥設備采用自動化、管道化、連續化、程序化。在真空低溫狀態下完成干燥工藝,熱敏性物料不變性、無

  在順流式谷物干燥機中,熱風和谷物的流動方向相同,最熱的空氣首先與最濕的糧食接觸,故可以使用較高的熱風溫度。熱風和谷物同向運動,干燥機內設有篩網,谷物依靠重力向下流動。谷床厚度一般為0.6-0.9m。一個單級的順流干燥機一般均有一個熱風機和一個冷風機,廢氣直接排入大氣,干燥段

  網帶式干燥機是一種分批式,連續工作的干燥設備;網帶式干燥機通常用于干燥各種煤球,如煤壓塊,礦粉壓塊,鐵粉壓塊,螢石粉壓塊;干燥后的水分含量可達到5%以下(水分含量可通過控制系統調節)。它被廣泛應用于型煤生產線的重要設備。另外,我們可以使用不銹鋼網帶式干燥機來干燥木薯片,水果,蔬菜,藥品,食品等。

  網帶式干燥機具有高效,高容量,高蒸發強    在前面幾期給大家介紹了噴霧干燥設備、回轉圓筒干燥設備、滾筒干燥設備、流化床干燥設備、箱式干燥設備、真空粑式干燥設備和氣流干燥設備的干燥特性,是不是對一些干燥設備的應用和適用有了更好的了解啊,今天再給大家介紹下另一款干燥設備的干燥特性,那就是“豎式     滾筒干燥設備的滾筒組件包括筒體、端蓋、端軸和支承軸承等。其中端蓋和端軸,按其工作狀況下傳遞扭矩的狀態,分為主動和從動兩側。主動側的端軸上,組裝輸入功率的傳動件。筒體內的供熱介質,是從端軸的一側或兩側組裝的進氣頭中引入或引出,故端軸和端蓋為空心的結構。雙滾筒

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
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  信箱:bc@buchangdry.com
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    詳細介紹干燥機的有關知識,從設備的選購到使用、維護、保養

  干燥機的作用是來除去壓縮空氣中的水分的一種設備,干燥機能除去90%多飽和水蒸汽,如果干燥機在處理完成后在后部管路當中有大量水分,那么就需要對干燥機進行全面的檢查,干燥機如果制冷系統出現異常會對制冷效果造成影響,會造成干燥機除水效果不良的原因主要有下面的幾種情況:第一壓縮空氣管路旁邊的閥門沒有進行關閉、干燥機內部排水器不良、干燥機前置換熱器內漏。

  每種干燥機都有其特定的適用范圍,而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥機,但最適合的只能有一種。如選型不當,用戶除了要承擔不必要的一次性高昂采購成本外,還要在整個使用期內付出沉重的代價,諸如效率低、耗能高、運行成本高、產品質量差、甚至裝置根本不能正常運行等等。

  以下是干燥機選型的一般原則,很難說哪一項或哪幾項是最重要的,理想的選型必須根據自己的條件有所側重,有時折中是必要的。

  1.適用性-------干燥機首先必須能適用于特定物料,且滿足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的處理物料(給進、輸送、流態化、分散、傳熱、排出等),并能滿足處理量、脫水量、產品質量等方面的基本要求。

  2.干燥速率高---僅就干燥速率看,對流干燥時物料高度分散在熱空氣中,臨界含水率低,干燥速度快,而且同是對流干燥,干燥方法不同臨界含水率也不同,因而干燥速率也不同。

  3.耗能低-------不同干燥方法耗能指標不同,一般傳導式干燥的熱效率理論上可達100%,對流式干燥只能70%左右。

  4.節省投資-----完成同樣功能的干燥機,有時其造價相差懸殊,應擇其低者選用。

  5.運行成本低---設備折舊、耗能、人工費、維修費,備件費...等運行費用要盡量低廉。

  6.優先選擇結構簡單、備品備件供應充足、可靠性高、壽命長的干燥機。

  7.符合環保要求,工作條件好,安全性高。

  8.選型前最好能做出物料的干燥實驗,深入了解類似物料已經使用的干燥機(優缺點),往往對恰當選型有幫助。

  9.不完全依賴過去的經驗,注重吸收新技術,多聽專家的意見。

  干燥機的操作規程

  一、開機前準備

  1、檢查制冷系統:觀察設備儀表板上的冷媒高、低壓表讀數,兩表在一定壓力下達到平衡,平衡壓力是根據周圍溫度高低而上下波動,一般在0.5MPa——1.2MPa左右;

  2、檢查電壓是否正常,浮動為電壓值得5%;

  3、檢查空氣管路是否正常,空氣進口壓力不得超過本機型的工作壓力,進氣壓力盡量不超過本機型的確定值;

  4、設備首次使用開機前必須加熱上8小時,一般接通電源,加熱器自動加熱。

  二、操作

  1、接通電源,合上空氣開關,此時設備儀表上的電源指示燈紅燈亮;2、按下綠色按鈕STRART,接觸器吸合,運轉指示燈RUN亮,壓縮機開始運行;

  3、檢查壓縮機運轉是否正常,有無異常響聲,冷媒高低壓表指示是否正常;

  4、如一切正常,再開啟空壓機和空氣進出口截止閥向冷凍式干燥機送氣,并且關閉空氣旁通閥;

  5、觀察5~10min后,經冷凍式干燥機處理后的空氣可達到使用要求,此時冷媒高、低壓表指示正常范圍如下:冷媒低壓表:冬季:0.3~0.5MPa、夏季:0.4~0.7MPa;冷媒高壓表:冬季:1.4~1.6MPa;夏季:1.4~2.0MPa;

  6、正常開機時每兩天,需要打開過濾器的排水閥進行手動排水;

  7、關機時應先關閉空氣源,再按紅色STOP按鈕將冷干機關閉;

  8、切斷電源,打開排污閥放盡殘余冷凝水。

  三、維護和保養

  1、應盡量避免冷凍式干燥機長時間在無負荷狀態下運轉;

  2、禁止冷凍式干燥機短時間連續開機,每次開機至少間隔10分鐘以上,避免損壞制冷壓縮機;

  3、如果冷媒機低壓表讀數為零,則制冷劑已經泄露;

  4、壓縮機油加熱器不加熱就開機將會導致設備壓縮機的損壞,啟動前要遵循操作指導要求。

  干燥機的選型須知

  1、物料原始形狀顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續的薄片、厚板、不規則物料(小或大)、黏稠或塊狀等;

  2、平均產量連續操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調節范圍等;

  3、成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復水性等;

  4、物料進、出口含水率干基、濕基;

  5、物料性質化學、生化、微生物活度、熱敏性(熔點、玻璃化溫度)、吸濕等溫線(平衡含水率)等;

  6、干燥時間干燥曲線、操作參數的影響;

  7、加熱器形式接觸方式(直接式、間接式);

  8、燃料選擇蒸汽、煤、電、油、燃氣;

  9、干燥輔助設備風機、干法除塵器、濕法除塵器、加料器、出料器、成品冷卻及輸送裝置等;

  10、特殊要求構成材料、腐蝕性、毒性、非親水溶液、易燃易爆的極限、著火點、色澤、結構、香味要求;

  11、干燥系統干燥設備及附屬設備的占地面積,設備安裝調試過程及一般要求。

  干燥機的清掃方法

  1、準備好清掃工具(吸塵器、風槍、碎布、螺絲刀,清洗劑等),依次關閉吸料機、干燥機加熱器電源、主電源開關;

  2、從上到下依次(吸料機、干燥料筒、各種輸送軟管)分解、清掃各部位,用清洗劑擦拭后,再用風槍吹干凈或吸塵器);

  3、依次取出吸料機過濾網、干燥過濾網、再生過濾網,分別用吸塵器吸凈過濾網上的粉塵,然后用風槍對過濾網進行清潔;

  4、用布擦拭干凈各過濾網桶中及密封圈上的粉塵;

  5、在清掃過濾網時嚴禁碰、敲過濾網以防損壞;

  6、材料交換時,應確認材料的特性及其干燥溫度,其具體操作作業請參照各材料參數;

  7、在清掃作業時,要輕拿輕放,嚴禁碰撞或損壞各部品。

  隨著現代社會的發展速度越來越快,各行各業對于提高效率的要求也是非常迫切的,通過自然風來使物料實現干燥的效果已經不能滿足現代工業發展的需求,在這種需求下,干燥機的出現就實現了工業中物料或成品的干燥效率的提升,提高了生產效率,尤其是紡織行業的生產效率大大提升,因此對干燥機的需求就很大,干燥機形成了批量化的生產,干燥機作為一個單獨的行業獨立發展起來,適用于各行各業的特殊干燥需求。

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