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 老舊干燥機(jī)械常見的故障現(xiàn)象與應(yīng)急措施 |
老舊干燥機(jī)械常見的故障現(xiàn)象與應(yīng)急措施
干燥機(jī)械使用的時(shí)間長(zhǎng)了老舊后零件難免出現(xiàn)問題，斷裂遍是老舊干燥機(jī)常見的故障現(xiàn)象
常州步長(zhǎng)干燥設(shè)備的工程人員在走訪一些干燥機(jī)用戶中發(fā)現(xiàn)了這樣幾例干燥機(jī)斷裂事件，干燥機(jī)會(huì)出現(xiàn)斷裂事件是因?yàn)檫@種干燥機(jī)比較老舊，質(zhì)量系統(tǒng)等都不及現(xiàn)在干燥機(jī)。那么，針對(duì)這樣事件的發(fā)生，常州步長(zhǎng)干燥設(shè)備有限公司的工程人員做出了以下應(yīng)對(duì)措施，成功的幫助用戶解決了問題降低了損失。
根據(jù)干燥機(jī)的制造原理，干燥機(jī)是分段加工的，現(xiàn)在的干燥機(jī)已經(jīng)總結(jié)了前者的教訓(xùn)，在關(guān)鍵部位已經(jīng)加強(qiáng)，比較老舊的干燥機(jī)并沒有采取這種加強(qiáng)措施。如果還在使用比較老舊的干燥機(jī)用戶，如果發(fā)生了斷裂現(xiàn)象先不要慌張，應(yīng)現(xiàn)將系統(tǒng)停機(jī)，并盡快通知生產(chǎn)調(diào)度，讓各個(gè)人員協(xié)調(diào)工作；然后搶修人員盡快使用支架將筒體托住；然后盡快清除筒內(nèi)積料，在搶修的同時(shí)，應(yīng)在斷裂口處用“米”字支撐固定，避免在搶修的同時(shí)筒體變形；然后再拆除干燥機(jī)筒的頭部和尾部的密封和小齒組防護(hù)罩；雖然不能將干燥機(jī)維修至完美，但是可以盡善盡美，不再使用法蘭聯(lián)結(jié)，而改用焊連為主的；最后就是重新找托輪與滾全接觸平行度，消除頂隙即可。
采用這種應(yīng)急措施，不僅不需要大型起重設(shè)備，而且也可以加固干燥機(jī)設(shè)備，但是，這些工作應(yīng)做精做細(xì)，防止產(chǎn)生隱患。
如果是煤泥干燥機(jī) 筒體每旋轉(zhuǎn)半周，傳遞齒輪就出現(xiàn)強(qiáng)烈沖擊，是因?yàn)槊耗喔稍餀C(jī)大小齒輪處沖擊嚴(yán)重，4只齒輪齒面全部變成鋸齒狀，其溝槽最深可達(dá)5mm。這是由煤泥自彈簧板斷裂后出現(xiàn)的鉚釘孔中流入密封罩內(nèi)引起強(qiáng)烈磨損所致。為此，先將煤泥干燥機(jī)齒輪進(jìn)行全面清洗，然后將齒輪翻面（大齒圈除外），堵塞鉚釘孔，彈簧板與筒體進(jìn)行焊接連接。
記得有一次，我廠一分廠用于干燥混合材的φ1.5m×12m回轉(zhuǎn)干燥機(jī),在運(yùn)行中發(fā)生了大齒圈斷裂事故.經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查,斷裂位置(見圖1)在大齒圈一個(gè)對(duì)口接合面附近的彈簧板聯(lián)接支座處,裂口離支座筋板僅90mm.裂口起始于內(nèi)部(指半徑方向),且內(nèi)部一部分裂口是舊痕.據(jù)此分析認(rèn)為,造成大齒圈斷裂的主要原因是其本身存在裂縫缺陷,再加之裂縫在彈簧板聯(lián)接處,干燥機(jī)啟動(dòng)時(shí)有一定的沖擊作用,時(shí)間一長(zhǎng),舊裂縫擴(kuò)展而導(dǎo)致最后斷裂.大齒圈斷裂后,由于無備件,加之生產(chǎn)任務(wù)又較緊張,于是采用緊急修復(fù)措施,僅用不到3個(gè)班的時(shí)間就恢復(fù)了生產(chǎn).該齒圈自修復(fù)以來,已安全運(yùn)行7個(gè)多月,實(shí)踐證明,這種修復(fù)辦法簡(jiǎn)便實(shí)用,省時(shí)省料。
老舊干燥機(jī)要是出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，用戶不要緊張，可以根據(jù)以上方法來處理，如果自行無法解決要及時(shí)向干燥機(jī)廠家技術(shù)人員尋求幫助 |
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