干燥機是一種常用的干燥設備，主要用于對物料進行干燥操作，干燥的目的就是為了物料使用或進一步加工需要。我國干燥機技術已經逐漸成熟，市場規模也在不斷的擴大。今天小編主要來介紹一下干燥機的發展情況，希望可以幫助用戶更加了解干燥機產品。
20世紀初期，乳品生產開始應用噴霧干燥機，為大規模干燥液態物料提供了有力的工具。40年代開始，隨著流化技術的發展，高強度、高生產率的沸騰床和
1、帶式干燥機 帶式干燥機一般有進料裝置、傳送帶、空氣循環系統和加熱系統等組成。濕物料被加料裝置均勻分布到帶式干燥機的輸送帶上，帶式干燥機的輸送帶由調速裝置驅動，使被干物料由進料端向出料端移動，帶式干燥機對物料進行干燥的空氣由風機輸送，自上而下或自下而上穿過物料層， 食品用凍干機大多數采用凍干分離型結構。先將預處理好的物料裝盤，送入速凍生產線預凍；或將裝好物料的盤子裝上架車，送入冷庫預凍。預凍好的物料，連同料盤（或車）一起裝入凍干器的干燥倉內，抽真空進行升華干燥。為提高升華干燥速率，在適當時機進行加熱，直到干燥結束，停止加熱，停真空泵，停制冷壓縮機，向干燥倉內放入干燥空氣，打開真空倉門，取出物料，進行后處理（真空包裝）。 醫
輻射干燥機、污泥干燥機、空氣干燥機不同特點與功能 輻射干燥機： 紅外線干燥機用電能產生紅外線，使被烘干干燥的物體產生從表面向內部吸收滲透的效果。干燥速率較高，熱效率也較高，照射時不會留有陰影。輻射干燥機的優點在于深入研究干燥機理和物料干燥特性，今后開發和改進干燥機需要在掌握不同物料最優操作條件下進行；我國近幾年來無論是航空領域科技領域工業領域都取得重大的發展，尤其在干燥技術方便取得了很大的突破，大大降低干燥過程中能量的消耗，干燥是消耗熱量很大的化工單元裝置。在干燥過程中，熱效率變化很大，如藥片包衣干燥時，熱效率為7%，食品添加劑的流態化干燥，熱效率為20%左右；一般化學工業中干燥熱效率為20-50%。提高干燥過程熱效率的主要措施如下： 1、對現有干燥設備 從長期的調查中發現，沸騰干燥機具有傳熱效果良好、生產能力大、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時間可調、投資費用低廉和維修工作量較小等優點。在國內經過30多年的使用與改進，已顯示出其在干燥領域的獨特地位，目前在制藥、化工、食品等方面越來越體現出它的重要作用。但在某些方面還是可以改進的更優一些。有幾點建議跟大家探討下。 一、對干1、真空干燥設備 應用：真空干燥設備廣泛應用于生物化學，化工制藥、醫療衛生、農業科研、環境保護等研究應用領域，作粉末干燥、烘培以及各類玻璃容器的消毒和滅菌只用。特別適合于對干燥熱敏性、易分解、易氧化物質和復雜成分物品進行快速高效的干燥處理。 特點：真空干燥設備采用自動化、管道化、連續化、程序化。在真空低溫狀態下完成干燥工藝，熱敏性物料不變性、無信賴。 干燥機干燥設備要經常維護，而且在使用過程中有時會出現用戶難以解決的問題。有些易損件無通用性，工廠能否永久為用戶提供技術咨詢，零部件供應，在選擇干燥機、干燥設備廠家時用戶必需考慮的問題。應對干燥機廠家其他用戶進行詢問，以了解企業信譽。前面曾提到，干燥設備在放大過程中也會出現這樣或那樣的問題。要考察工廠是否有制造用戶要求的同規格機型的經驗。如果積累了這方面的經驗，設備成功率相對較高。
