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1、干燥鈦白粉的惰性粒子流化床干燥設(shè)備。鈦白粉是膏糊狀物料，含水量高，粘結(jié)性大，單憑熱氣流進(jìn)行直接硫化干燥是困難的，故在底部為錐形的干燥設(shè)備中放入一定量的石英砂或瓷球等惰性粒子后，從錐形底部通入熱氣流，使惰性粒子沸騰起來(lái)，同時(shí)受熱升溫。濕的膏糊狀鈦白粉物料由柱塞泵打入流化床干燥設(shè)備內(nèi)，強(qiáng)制攪拌混合機(jī)和雙錐混合機(jī)的工作原理與性能特點(diǎn)
　　強(qiáng)制攪拌混合機(jī)工作原理：
　　機(jī)對(duì)較細(xì)的的粉粒，凝塊后或二種以上的粉狀體，含有一定水份的物料均能混合。如對(duì)微量物相和添加物也可達(dá)到混合效果。　　強(qiáng)制攪拌混合機(jī)應(yīng)用范圍：
　　適用于制藥、化工、食品、飼料、燃料、電子等行業(yè)。本機(jī)對(duì)流動(dòng)性較好的粉體及顆粒狀進(jìn)行混合，效果顯著。各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均能達(dá)到國(guó)壓力式噴霧干燥機(jī)（因設(shè)備高大而呈塔形，又稱噴霧干燥塔）在生產(chǎn)中使用最為普遍。壓力式噴霧干燥機(jī)的產(chǎn)品成微粒狀，產(chǎn)品有良好的流動(dòng)性、潤(rùn)濕性等應(yīng)用性能，所以深受用戶的歡迎。
　　壓力式噴霧干燥主要是由壓力式霧化器的工作原理所決定的，使這一干燥系統(tǒng)有自己的特點(diǎn)。由于壓力式噴霧干燥所得產(chǎn)品粉粒體的混合機(jī)械有立式也有臥式，其中目前使用最為廣泛的立式粉�；旌蠙C(jī)械是容器為錐形、用螺桿作攪拌器的行星式混合機(jī)混合機(jī)，簡(jiǎn)稱行星錐形混合機(jī)。然而，由于其復(fù)雜的行星式運(yùn)動(dòng)，且隨該混合機(jī)的容積不同，可用一個(gè)電動(dòng)機(jī)或兩個(gè)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，有關(guān)其攪拌功率的基礎(chǔ)研究未見(jiàn)有發(fā)今年來(lái)市場(chǎng)上新增了很多種臥式混合機(jī)械，這些混合機(jī)械大多數(shù)是用于高粘度物系的反應(yīng)機(jī)械。
　　在20世紀(jì)90年代中期，上市的一種全相型自清潔臥式雙軸混合機(jī)械，它的商品名為“BIVOLAK”。由于兩支軸的葉輪數(shù)相差1倍，故兩支軸的轉(zhuǎn)速也相差1倍，由此可對(duì)被混合的流體提供高強(qiáng)度的剪切，得滾筒干燥設(shè)備是通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的圓筒，以熱傳導(dǎo)的方式，將附在筒體外壁的液相物料或帶狀物料，進(jìn)行干燥的一種連續(xù)操作設(shè)備。其操作過(guò)程為：需干燥處理的料液由高位槽流入滾筒干燥設(shè)備的受料槽內(nèi)。滾筒干燥設(shè)備在傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下，按規(guī)定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)。物料由布膜裝置，在滾筒壁面上形成料膜在這幾期給大家介紹了噴霧干燥設(shè)備、回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備、流化床干燥設(shè)備和氣流干燥設(shè)備的干燥特性，是不是對(duì)一些干燥設(shè)備的應(yīng)用和適用有了更好的了解啊，今天再給大家介紹下另一款干燥設(shè)備的干燥特性，那就是“噴霧干燥設(shè)備的干燥特性”，這些重要的基礎(chǔ)，是每個(gè)使用者間均勻。在雙層流化床中的上層，增添擺動(dòng)的物料松動(dòng)器，當(dāng)流化床操作時(shí)，松動(dòng)器不停擺動(dòng)，松動(dòng)物料，避免形成死床層，以改善流化床的特性。在臥式多室流化床中的第一室，增添攪拌裝置，使凝聚的濕物料分散，同時(shí)排除不能硫化的大顆粒。此外，在臥式多室流化床，把固定隔板改成懸掛在回轉(zhuǎn)鏈上的運(yùn)動(dòng)隔板，在運(yùn)動(dòng)隔板的作用下，物料從加料端均勻的移到出料端，實(shí)現(xiàn)了物料的“活塞流”，可使被干燥物料停留時(shí)間均勻，產(chǎn)品含水率均勻。

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