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氣流干燥設備的基本干燥流程和特點是哪些 |
氣流干燥設備是一種連續式高效固體流態化干燥設備,該設備把呈泥狀、粉狀或塊狀的濕物料送入到氣流干燥設備熱氣流中,與之并流,從而得到分散成粒狀的產品。 目前氣流干燥設備在化工、醫藥、染料以及塑料等化工行業應用比較廣泛。 氣流干燥設備的基本干燥流程: 氣流干燥設備的基本干燥流程,濕物料自螺旋加料設備進入干燥室內,空氣由鼓風機送入,經加熱設備加熱后與物料混合,在干燥器內達到干燥的目的。干燥后的物料在旋風除塵器和袋式除塵器得到回收,廢氣經抽風機由排氣管排出。 氣流干燥設備是對流干燥設備的一種,濕物料的干燥是由傳熱和傳質兩個過程組成的。當濕物料與熱空氣相接觸時,熱空氣將熱能傳遞至濕物料表面,由表面通過氣膜擴散到熱空氣中,這是一個傳質過程。 氣流干燥設備在干燥過程中,除了一般使用的干燥介質為不飽和熱空氣以外,在高濕干燥時可采用煙道氣。為避免物料被污染或氧化,可采用過熱水蒸氣。對含有機溶劑的物料干燥,也可以采用氮或溶劑的過熱蒸氣作為干燥介質。 氣流干燥設備的特點: 1、干燥強度大,氣流干燥由于氣流速度高,粒子在氣相中分散良好,可以把粒子的全部表面積作為干燥的有效表面積,因此。氣流干燥設備的干燥有效面積大大的增加了。 2、由于干燥時的分散和攪動作用,使氣化表面不斷更新,因此,干燥的傳熱、傳質過程強度較大也就大大的增加了干燥有效面積。 3、干燥時間短,氣固兩相的接觸時間極短,干燥時間一般在0.5-2s,最長為5s。物料的熱變性一般是溫度和時間的函數,因此,對于熱敏性或低熔點物料不會造成過熱或分散而影響其質量。 4、處理量大,一般直徑為0.7m、長為10-15m的氣流干燥管,每小時可以處理25t煤或15t硫酸銨。 5、熱效率高,氣流干燥設備采用氣固相并流操作,而且,在表面氣化階段,物料始終處于與其接觸的氣體的濕球溫度,一般不超過60-65℃,在干燥末期物料溫度上升的階段,氣體溫度已經大大降低,產品濕度不會超過70-90℃,因此,可以使用高溫氣體。 6、設備簡單,氣流干燥設備簡單,占地小,投資小?梢园迅稍、粉碎、篩分、輸送等聯合操作,不但流程簡化,而且操作易于自動控制。 7、應用范圍廣,氣流干燥設備可用于各種粉粒狀物料。在氣流干燥管直接加料的情況下,粒徑可達到10mm,濕含量可在10%-40%之間。 |
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EYH型二維運動混合機 |
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DW系列帶式干燥機 |
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FL-B型沸騰制粒干燥機 |
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QPG系氣流噴霧干燥機 |
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干燥設備配件 |
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PLG系盤式連續干燥機 |
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XF系列沸騰干燥機 |
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