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    土豆馬鈴薯片干燥機的性能特點和烘干技巧
  中國是農產品生產大國,擁有豐富的農產品資源,農產品深加工前景廣闊,蔬菜干燥設備的需求逐年增大。我公司生產的脫水蔬菜(農產品)專用干燥機以獨特的設計和精細的制作已得到了廣大用戶的好評。
  脫水蔬菜的干燥方式一般選用串聯式帶式干燥機,物料由傳送帶上料機輸送到帶式干燥機初干段

  1、單滾筒干燥設備圖1-2為常壓操作、底部進料的單滾筒干燥設備。用于溶液或稀漿狀懸浮液的物料干燥。布膜方式常為浸液式或噴濺式;料膜厚度為0.5-1.5mm。筒內蒸汽壓力為0.2-0.6MPa筒體用鑄鐵或鋼板焊制。筒體直徑在0.6-1.6m范圍,長徑比(L/D)=0.8-2,筒體長度可達3.5m。刮刀位置常在筒體斷面的Ⅲ、Ⅵ象限,與水平軸線交角為30°-4   干燥室可分為箱式(臥式)和塔式兩大類,按所用材料又可分為金屬結構和鋼筋水泥襯里結構兩種。
  干燥室主要尺寸的決定是干燥器設計中最困難的問題。尺寸過大,不僅材料消耗多,投資大,而且所占的空間也大,且會導致熱風短路,影響產品質量。若尺寸過小,則會產生粘壁現象,有可能出現潮粉和焦粉。合理地設計干燥室的尺寸,不僅要通過傳熱和傳質的計算,而且還應根據實際經驗考慮各類霧化器的    氣流干燥設備是一種連續式高效固體流態化干燥設備,該設備把呈泥狀、粉狀或塊狀的濕物料送入到氣流干燥設備熱氣流中,與之并流,從而得到分散成粒狀的產品。
  目前氣流干燥設備在化工、醫藥、染料以及塑料等化工行業應用比較廣泛。
  氣流干燥設    今天給大家介紹下帶式干燥機的組成和設計,為了是讓大家知道在使用帶式干燥機的時候,怎樣根據帶式干燥機所干燥的物料不同,而改進帶式干燥機的組件,來更有效的使用干燥機對物料進行作業,減少了使用時不必要的財力浪費,同時也提高了產品的質量。下面就開始給大家     真空濃縮設備基本構架和真空干燥機的特征
  1.按加熱蒸汽被利用的次數分
 。1)單效濃縮設備;(2)多效濃縮設備;(3)帶有熱泵的濃縮設備。
  2.按料液的流程分
 。1)循環式:有自然循環與強制循環之分;(2)單程式。
  3.按料液蒸發時的分布狀態分
 。1)非膜式1、干燥鈦白粉的惰性粒子流化床干燥設備。鈦白粉是膏糊狀物料,含水量高,粘結性大,單憑熱氣流進行直接硫化干燥是困難的,故在底部為錐形的干燥設備中放入一定量的石英砂或瓷球等惰性粒子后,從錐形底部通入熱氣流,使惰性粒子沸騰起來,同時受熱升溫。濕的膏糊狀鈦白粉物料由柱塞泵打入流化床干燥設備內,葉輪則屬于經向流混合器。
  混合機的混合軸通常自混合釜頂部中心垂直插入釜內,有時也采用側面插入、底部伸入或側面伸入方式,依據不同的混合要求選擇不同的安裝方式。
  混合機械中電動機輸出的動力是通過混合軸傳遞給混合器的,因此混合機的混合軸必須有足夠的強度。同時,混合機的混合軸既要與混合器連接,又要穿過軸封裝置以及軸承、聯軸器等零件,所以混合軸還應有合理的結構、較高的加工精度和配合公差。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
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    噴霧干燥法技術介紹與應用市場
    噴霧干燥法是指在高溫的氣流中,將藥液或浸膏霧化成微細的液滴進行瞬間干燥的方法。其設備按照提供給噴頭的動力不同,可分為離心噴霧干燥塔和壓力噴霧干燥塔。影響噴霧干燥的因素主要有稠膏的相對密度,噴霧干燥機組的進風溫度和噴頭轉速(進風壓力)。噴霧干燥法是目前中藥行業中較先進的干燥技術,克服了烘箱和減壓干燥的缺點,不需粉碎、直接得到浸膏粉。因此被廣泛應用于食品、化工、醫藥、衛生等領域,被國內許多藥廠所采用。
  噴霧干燥吸收工藝源于漿液的噴霧干燥加工工藝,現已被廣泛應用于大部分液態進料、固態粉末出料的現代加工工業中,如化工、制藥、食品等。旋轉噴霧干燥法脫硫工藝的脫硫效率與石灰石一石膏濕法工藝相當,但其占地面積、投資和運行費用卻比石灰石一石膏濕法工藝低得多。
  旋轉噴霧干燥法脫硫工藝在我國電站脫硫市場中,應當成為一種有競爭力的選擇。
  工藝系統簡介:噴霧干燥吸收工藝(SOA)基本原理煙氣脫硫噴霧干燥吸收工藝系統的基本組成為:吸收劑漿液制備系統、噴霧干燥吸收塔、袋式除塵器或電除塵器等。未處理的熱煙氣通過氣體分布器進人噴霧干燥吸收塔,與細小的石灰漿液/吸收劑液滴(平均液滴直徑約50微米)接觸。煙氣中的酸性組分迅速被細小的堿性液滴中和,同時,其中的水分也被蒸發。合理控制煙氣分布、漿液流量和液滴尺寸,以確保液滴在接觸噴霧干燥吸收塔塔壁之前被干燥。
  旋轉噴霧干燥法
  旋轉噴霧干燥法(SDA法)是利用噴霧干燥原理(廣泛應用于物料的工業干燥的成熟技術)進行煙氣脫硫的工藝方法。此方法于70年代初開始研制開發,80年代第一套工業裝置運行成功。此后該技術在美國及歐洲燃煤電站實現商業化,約占總裝機量的10%,目前仍在發展。此方法開始僅用于燃燒中、低硫煤的中、小容量機組上,經改進亦能對燃高硫煤大容量的機組進行煙氣脫硫。
  噴霧干燥法技術成熟以來,廣泛的被應用于醫藥、食品、以及工業等等領域!在這些領域有非常大的發展空間!
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