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 淺談真空箱式干燥設備的干燥原理及優勢 |
一、真空箱式干燥設備的干燥原理：
當使用真空干燥設備對物料進行干燥時，會將被干燥的物料置于真空條件下進行加熱干燥。利用水環式真空泵或水噴射泵抽氣、抽濕，使干燥室內形成真空狀態。真空干燥適用于不耐高溫、易于氧化的物料。或以有機溶劑作為干燥介質的泥狀、膏狀物料，以及貴重的生物制品。
真空箱式干燥設備的構造，有一個鋼制外殼，斷面為長方形或圓筒形，內有許多空心隔板，在隔板中通入蒸汽或熱水。短管3連接空心隔板和多支管。總管1內通入蒸汽。2管排出冷凝水。將鋪有待干燥物料的料盤放置在隔板上，關閉室門，用真空泵將箱體內抽成真空。隔板內的蒸汽漸漸將盤中物料加熱到指定的溫度，水分即在室內壓力下汽化，并在冷凝器中冷凝。冷凝器安裝在干燥設備和真空泵之間。像采用J2IS-70型水環式真空泵，則可不用冷凝器。
二、真空箱式干燥設備主要有以下幾點優勢：
1、真空箱式干燥設備在加熱物料時，當加熱溫度恒定時提高真空度能提高干燥速度；
2、當真空度恒定時提高加熱溫度能提高干燥速度；
3、真空箱式干燥設備在對物料進行干燥時，物料所中蒸發的溶劑可以通過冷凝器回收；
4、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質（由物料耐熱性決定）；
5、干燥設備熱損耗少，熱效率高；
6、干燥操作前箱體可進行預消毒。干燥過程中，無雜物混入，產品不受污染；
7、被干燥的物料處于靜止狀態，形狀不易損壞；
8、當以有機溶劑作為干燥介質的泥狀、膏狀物料，以及貴重的生物制品。主要是提高干燥速度、縮短干燥時間、保護產品質量。
真空箱式干燥設備的不足是：操作比較復雜，操作費用比較高；該干燥設備結構比較復雜，造價比較高。 |
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