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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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混合機(jī)細(xì)節(jié)知識(shí)大曝光
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氣流粉碎干燥機(jī)流程和特點(diǎn)介紹
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犁刀式混合機(jī)和臥式螺帶混合機(jī)械
烘箱設(shè)備的使用方法和操作規(guī)范
壓力式噴霧干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)和原理知
旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備的常規(guī)工藝流程
錐形混合機(jī)械操作規(guī)程和槳葉混合
旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備的特點(diǎn)與干燥原理
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
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  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
    二維混合機(jī)概述:
  混合機(jī)主要由料筒、上機(jī)架(搖擺床)、下機(jī)架、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)和電氣裝置組成。二維混合機(jī),全稱二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī),顧名思義,是指轉(zhuǎn)筒可同時(shí)進(jìn)行二個(gè)方向運(yùn)動(dòng)的混合機(jī)。二個(gè)運(yùn)動(dòng)方向分別是轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)筒隨擺動(dòng)架的擺動(dòng)。在這兩個(gè)

  帶式干燥機(jī)是一種連續(xù)式的干燥設(shè)備。帶式干燥機(jī)通常可以用來(lái)對(duì)蔬菜、水果、谷物以及醫(yī)藥品等物料進(jìn)行脫水干燥處理。帶式干燥機(jī)在運(yùn)作一段時(shí)間以后,需要進(jìn)行必要的檢查和修理。

  帶式干燥機(jī)用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。有些還可以對(duì)物料進(jìn)行烘焙、燒成成熟化處理操作。帶式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,能長(zhǎng)期運(yùn)行。發(fā)生故障時(shí)也可以進(jìn)入箱體內(nèi)進(jìn)行檢修,維修方便。干燥設(shè)備有限公司,針對(duì)烘箱設(shè)備使用者常見問題在這里給大家做下詳細(xì)解答。我們最近在客戶調(diào)查中發(fā)現(xiàn),有好多烘箱使用者不能正確使用烘箱,有的在使用中遇到故障不知道怎么解決,為了讓客戶更好的使用烘箱我們這次的解答希望客戶認(rèn)真閱讀和新客戶學(xué)習(xí)掌握,在使用   在這幾期給大家介紹了噴霧干燥設(shè)備、回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備、滾筒干燥設(shè)備、流化床干燥設(shè)備和氣流干燥設(shè)備的干燥特性,是不是對(duì)一些干燥設(shè)備的應(yīng)用和適用有了更好的了解啊,今天再給大家介紹下另一款干燥設(shè)備的干燥特性,那就是“箱式干燥設(shè)備的干燥特性”,這些重要的基礎(chǔ),是每個(gè)使    一、滾筒干燥機(jī)
  干燥原理:
  滾筒干燥機(jī)的流程是,該干燥機(jī)由低速旋轉(zhuǎn)的傾斜圓筒(筒內(nèi)壁安裝有翻動(dòng)物料的格式抄板)以及燃燒爐、加料器、旋風(fēng)分離器、洗滌器等主要干燥機(jī)配件構(gòu)成。
  在并流操作時(shí),濕物料從回轉(zhuǎn)圓筒高的一端加入,(1)干燥設(shè)備內(nèi)部、溫度控制設(shè)備應(yīng)經(jīng)常保持清潔。
  (2)干燥設(shè)備殼體表面的油漆應(yīng)經(jīng)常保持完好無(wú)損,定期刷新。
  (3)經(jīng)常注意干燥設(shè)備控制屏上的儀表及紅綠燈是否正常。
  (4)在檢查干燥設(shè)備內(nèi)部以及設(shè)備門開啟機(jī)構(gòu)均正常后,才開始啟動(dòng)使用。
  (5)裝出

     現(xiàn)如今,干燥設(shè)備在我國(guó)的各行各業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。而干燥設(shè)備的類型也是層出不窮,購(gòu)買者在挑選的時(shí)候難免會(huì)挑的眼花繚亂。那么您到底在購(gòu)買時(shí)選對(duì)了嗎?下面為大家簡(jiǎn)單說(shuō)下干燥設(shè)備的選型問題,希望對(duì)選購(gòu)干燥設(shè)備的朋友有幫助。  干燥機(jī)的風(fēng)機(jī)電機(jī)經(jīng)三角帶傳動(dòng)。風(fēng)機(jī)軸穿過(guò)機(jī)殼處用石棉氈網(wǎng)隔熱,熱由風(fēng)機(jī)軸傳導(dǎo)至軸承處。采用葉輪緊固在靠近機(jī)殼處的軸上,隨機(jī)一起轉(zhuǎn)動(dòng),形成一個(gè)無(wú)外殼的扇風(fēng)機(jī),將軸冷卻。導(dǎo)出的熱量經(jīng)大面積的葉輪表面再加上快速氣流而散發(fā)出去,冷風(fēng)機(jī)(葉輪)的進(jìn)風(fēng)口處于軸承處,使進(jìn)風(fēng)氣流把軸承冷卻。時(shí)間表面這種葉輪式的冷卻結(jié)構(gòu)對(duì)軸承的冷卻效果是滿意的。
  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
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    氣流粉碎干燥機(jī)簡(jiǎn)介和工作原理
    簡(jiǎn)介:
  籠形粉碎干燥機(jī)因在其底部設(shè)有一對(duì)鼠籠形粉碎付而得名,籠形粉碎干燥機(jī)是氣流粉碎干燥機(jī)的一種,主要適用于于濾餅和潮濕團(tuán)塊狀物料的干燥。目前尚無(wú)系列產(chǎn)品,但可根據(jù)物料的物性設(shè)計(jì)制造。
  許多物料在其生產(chǎn)過(guò)程中往往都需要脫水干燥。從工藝和經(jīng)濟(jì)角度,往往先進(jìn)行機(jī)械脫水,如經(jīng)離心機(jī)、板框壓濾機(jī)或吸濾槽脫水而呈濾餅膏糊狀,這種物料是細(xì)小顆粒在水或其他溶劑的粘附力和機(jī)械力擠壓作用下形成的凝聚體,一般含水率范圍因物料物性而異,親水性物料含水率較高,疏水性物料含水率較低。可為百分之20-90以濕基計(jì))。
  有些具有可塑性和觸變性,其流變性復(fù)雜,剪切應(yīng)力與剪切速率、時(shí)間和歷程都有關(guān)。不同物料的物性差異很大,個(gè)性突出,即使同種物料因含水率不同或擠壓程度不同,含水量水率也會(huì)有較大差異。膏糊狀物料在干燥中的主要特征是粘附性極強(qiáng),使進(jìn)料困難,干燥過(guò)程不易分散,或物料脫水較慢,易于使已分散的物料重新粘結(jié)成團(tuán)。水分在物料中的傳遞阻力較大,干燥時(shí)間長(zhǎng)。易粘器壁。用于解決這類物料的干燥設(shè)備不多,籠型氣流粉碎干燥器可以解決多種濾餅狀物料的干燥,為這種物料的干燥提供了可行的干燥手段。
  工作原理:
  軸與動(dòng)盤在電機(jī)帶動(dòng)下作高速運(yùn)轉(zhuǎn),物料和高溫氣體從籠的中心進(jìn)入粉碎室,在慣性離心力作用下沿籠徑向并流,最后沿籠的外沿切向離開籠體,進(jìn)入擴(kuò)大段(擴(kuò)大段主要是降低氣流攜帶速度)。大的顆粒重新落入粉碎室,小顆粒經(jīng)氣流攜帶進(jìn)入氣固分離系統(tǒng)。
  高速旋轉(zhuǎn)的動(dòng)盤產(chǎn)生巨大的離心力且和定盤上的沖擊棒間產(chǎn)生很大的剪切應(yīng)力,致使物料被撞擊而破裂,在干燥過(guò)程中不斷被分散,因此干燥和粉碎同時(shí)進(jìn)行,增加了顆粒與氣流間傳質(zhì)面積。且物料在被粉碎的同時(shí),以很大的離心速度和運(yùn)動(dòng)方向扭轉(zhuǎn)$"%而沖向器壁,使物料和顆粒在高速紊流狀態(tài)下進(jìn)行傳熱傳質(zhì),強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)過(guò)程,提高了體積傳熱系數(shù)。動(dòng)盤的離心力和沖擊棒間的剪切作用有利于克服低溫進(jìn)氣條件下顆粒的粘附。
  刮刀的作用是將粘附在籠體外壁的物料薄層刮掉,以免物料在此積累阻礙動(dòng)盤旋轉(zhuǎn)。
  粉碎干燥機(jī)的工作過(guò)程可分為三個(gè)階段。第一階段:分散、粉碎。膏狀物從頂部加入。落至粉碎室中心,由于離心力的作用,從粉碎盤的內(nèi)圈甩向外圈,并受沖擊棒的沖擊,被剪切分散,同時(shí)獲得沖擊棒傳遞的沖量在內(nèi)部產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力,沿不均勻的斷面破裂,成為細(xì)小顆粒狀。第二階段:干燥。膏狀物變?yōu)榧?xì)小顆粒后,比表面積較大,被粉碎盤帶動(dòng)而具有高速的熱空氣與其充分混合,強(qiáng)化傳質(zhì)傳熱,物料處在濕球溫度下瞬間干燥。第三階段:篩選。初步干燥的物料,隨熱空氣從粉碎盤邊緣上升到擴(kuò)壓室,由于擴(kuò)壓室直徑較大,流速突然減小,粒徑合格的已干物料繼續(xù)隨氣流上升出干燥器,粒徑較大或未干的物料被截留下來(lái),返回到錐體內(nèi)進(jìn)行沸騰干燥,更大的顆粒再次進(jìn)粉碎室。
  籠形粉碎干燥機(jī)對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng),影響體積傳熱系數(shù)的因素很多,除轉(zhuǎn)速、直徑、干品量、干品粒徑、進(jìn)口含水率外,物料的流變性和干燥特性也是很重要的影響因素。干燥粒徑分布類似于一般固體沖擊粉碎機(jī)理,不同物料的粒徑可通過(guò)操作工況、分級(jí)方法、沖擊棒間隙和轉(zhuǎn)速等調(diào)節(jié)控制。
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