1、帶式干燥機 帶式干燥機一般有進料裝置、傳送帶、空氣循環系統和加熱系統等組成。濕物料被加料裝置均勻分布到帶式干燥機的輸送帶上，帶式干燥機的輸送帶由調速裝置驅動，使被干物料由進料端向出料端移動，帶式干燥機對物料進行干燥的空氣由風機輸送，自上而下或自下而上穿過物料層，隨著市場需求的變化，國內大型干燥機行業競爭格局將被打破，生產廠家會由原來的幾家發展到幾十個廠家，且產品技術水平發展很快，與國外的產品相比，差距越來越小，我國重型干燥機行業的發展進步，受到世界同業的高度重視。 在這發展趨勢下，我國干燥機行業必須選擇好正確的發展方向，即走良性發展之路。我國干燥機行業走上良性發展道路。 首先，要加快建立標準體系。企業應該對自己鏈應無卡滯現象。 帶式干燥機網帶的運行及干燥溫度的調整 1、網帶的運行速度可通過電柜上的速度調整按鈕實行不停車調速。 2、不同單位加熱器溫度的調整，可以通過進入各個單元加熱器的進口截止閥（也可配用減壓閥或蒸汽電磁閥）的開啟口大小來調節供氣量，同時參照每個單元上安裝的溫度傳感器和電控箱上的測溫儀顯示的讀數來調定。 3、各單元的熱風溫度可通過電控箱上的測溫儀測得
氣流粉碎干燥機流程簡述： 豎式籠形粉碎干燥機系統主要有加料器、粉碎干燥器、鼓風機、空氣加熱器、旋風分離器、螺旋下料器、脈沖除塵袋濾器和引風機等組成。 主體設備粉碎干燥機組成，下部是機械傳動系統，由于轉速較高（達200r/min,），配有兩只軸承和風冷系統。中部是粉碎干燥室，由內裝有許多沖擊棒的動盤和靜盤組成。動盤與下部傳動軸相連，工作時高速旋轉；中上部是錐形沸騰段，上部有減速擴壓室；粉碎干燥機頂部是加料器，裝有由電磁調速電機帶動的攪拌器和螺旋輸送器，將膏狀物料均勻地向下輸送。 膏狀物料加入加料器內，由垂直螺旋輸送器均勻地送入粉碎干燥機內，粉碎干燥器內粉碎盤高速旋轉，將物料分散、粉碎為小顆粒。空氣由鼓風機吹入，經空氣加熱器加熱后進入干燥器，與物料充分接觸，完成瞬間干燥。干品由熱氣流帶出，經旋風分離器分離后，再經螺旋下料器輸送包裝。熱空氣經脈沖袋濾器進一步過濾后由引風機排向大氣。 氣流粉碎干燥機特點： 1、干燥能力大： 該裝置是連續式干燥設備，傳熱系數大，體積干燥強度高達，生產能力強，干燥膏狀物料的其獨特效果。 2 適應性強： 該裝置不僅對膏狀物，而且對晶體和礦物質，在很大的濕度范圍內都可進行粉碎干燥機處理；對加料的要求低，不論是條狀、塊狀或顆粒狀，只要加料速度均勻，就能穩定生產。 另外，干燥介質的溫度范圍大，可高達200-700攝氏度，低溫為140-150攝氏度，可以在較低的進氣溫度下干燥高含濕物料。 3 干燥時間短： 物料與氣體的接觸時間短，為幾秒至幾十秒，適合熱敏性物料的干燥。熱損失較少，熱效率高，干品含水率均勻。 目前已進行了Y酸、6 鹽、G鹽和H 酸等物料的干燥。
