|
|
| 當前位置：主頁 > 資訊中心 |
 真空烘箱操作方法以及保養(yǎng)維護 |
基本操作方法：
將需要真空烘干的樣品放在培養(yǎng)皿里面，上面包覆紙，用橡筋捆住，然后戳一些小洞。放出真空烘箱，關(guān)閉內(nèi)門和外門，確保關(guān)閉緊之后關(guān)閉放氣閥，開啟真空閥，然后用真空泵抽氣（看你的真空度要求選擇用水泵還是油泵）。當壓強足夠低的時候，先關(guān)閉真空閥再關(guān)閉真空泵的電源，不然會引起倒吸。開始抽氣之后就可以開啟烘箱電加熱的電源了，設(shè)定好自己需要的溫度,相對濕度:≤85%RH 3、電源電壓:AC220V±10% 50Hz 。同時需要觀察周圍無強烈震動及腐蝕性氣體影響 需要注意的是真空烘箱工作一段時間后真空度可能降低，需要長時間烘干的話建議1～2小時來檢查一次真空度，不夠的話再進行抽氣操作。使用完畢了，先關(guān)閉烘箱的電加熱電源，打開放氣閥，當壓強與外界一致后再打開干燥箱門取出樣品。
真空烘箱的維護保養(yǎng)方法：
經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運轉(zhuǎn)時，油位到油標中心為準。經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)及時更換新油，確保真空泵工作正常。
2換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。
3一般情況下，真空泵工作2000小時后應(yīng)進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。有條件的對管中同樣進行清理，確保管路暢通。
4重新裝配后應(yīng)進行試運行，一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待運轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。檢查真空泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動真空泵，試看真空泵是否靈活。向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。
5擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
6開動電機，當真空泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況，盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證真空泵在最高效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果；真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過80C。如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
7真空泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。真空泵在工作第一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
8經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。 |
|
 |
 |
| EYH型二維運動混合機 |
|
 |
| DW系列帶式干燥機 |
|
 |
| FL-B型沸騰制粒干燥機 |
|
 |
| QPG系氣流噴霧干燥機 |
|
 |
| 干燥設(shè)備配件 |
|
 |
| PLG系盤式連續(xù)干燥機 |
|
 |
| XF系列沸騰干燥機 |
|
|
|
|
|
|
