干燥設備的斗式提升機可垂直或傾斜輸送散狀料,干燥設備的斗式提升機的特點是橫斷面尺寸較小,占地面積少,運輸系統(tǒng)布置緊湊,提升高度大,有良好的密封性等。其缺點是過載的敏感性大,斗和鏈易損壞。 干燥設備的斗式提升機運送物料通常可達30m,一般為12-混合機的作用和槽型混合機的試運轉問題 下面首先講一下混合機的典型作用: 混合機是利用機械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械.混合機械廣泛用于各類工業(yè)和日常生活中. 混合機可以將多種物料配合成均勻的混合物,如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等;還可以增加物料接觸表面積,以促進化學反應;還能夠加速物理變化,例如粒狀溶質粉碎機的使用: 粉碎機廣泛用于藥品、化工、食品、塑料、電子等行業(yè),設備有粗碎物料之用途,是為微粉碎加工前道工序的配套設備,它的特點是對物料的粒度、硬度及纖維的限制均能較好地適應。 粉碎機的優(yōu)勢: 切削片內采用優(yōu)質專用鋼,經(jīng)嚴格熱處理工藝,特殊情況刀具可鍍保護膜,保證使用壽命長。刀具經(jīng)長期使用后,要更改刀具,經(jīng)簡單安裝調正后,均可恢復本機原有的性能。 粉碎機粉
上期我們只簡要的介紹了一下烘箱<今年來市場上新增了很多種臥式混合機械,這些混合機械大多數(shù)是用于高粘度物系的反應機械。 在20世紀90年代中期,上市的一種全相型自清潔臥式雙軸混合機械,它的商品名為“BIVOLAK”。由于兩支軸的葉輪數(shù)相差1倍,故兩支軸的轉速也相差1倍,由此可對被混合的流體提供高強度的剪切,得干燥機企業(yè)比較多,選購干燥機既要看品牌,也要看干燥機企業(yè)聲譽。掌握了干燥機選購技巧,就會發(fā)現(xiàn)買東西是這么的容易啊。 干燥機是一種利用熱能降低物料水分的機械設備,用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的 超細粉干燥機與菌渣干燥機的詳細對比 我國現(xiàn)在已生產(chǎn)的干燥設備品種日益增加,適用范圍不斷擴大,產(chǎn)品水平及質量正在迅速提高,市場競爭能力正在不斷增強。特別是我國政府出臺了支持產(chǎn)品出口的各項相關政策,為國內干燥設備生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)造了極好的外部條件,這都表明我國干燥設備發(fā)展前景良好。 干燥機作為干然減小,粒徑合格的已干物料繼續(xù)隨氣流上升出干燥器,粒徑較大或未干的物料被截留下來,返回到錐體內進行沸騰干燥,更大的顆粒再次進粉碎室。 籠形粉碎干燥機對物料適應性強,影響體積傳熱系數(shù)的因素很多,除轉速、直徑、干品量、干品粒徑、進口含水率外,物料的流變性和干燥特性也是很重要的影響因素。干燥粒徑分布類似于一般固體沖擊粉碎機理,不同物料的粒徑可通過操作工況、分級方法、沖擊棒間隙和轉速等調節(jié)控制。
一、結構組成和總體設計 1、用于液相物料干燥的單滾筒滾筒和雙滾筒干燥設備,其結構均可歸納為以下組成部分。 (1)滾筒干燥設備的滾筒(包括筒體、端蓋、端軸及軸承)。 (2)布膜裝置(包括料槽、噴濺器、攪拌器、膜厚控制器)。 (3)刮料裝置(包括刮刀、支承架、壓力調節(jié)器)。 (4)傳動裝置(包括電動機、減速裝置和傳動件)。 (5)進氣與排液裝置(包括進氣頭和管路附件)。 (6)滾筒干燥設備支架與密封罩。 (7)干燥產(chǎn)品輸送和最后干燥設備。 圖1-18為常用的單滾筒干燥設備結構,圖1-19為雙滾筒干燥設備結構。 2、總體設計包括以下方面。 (1)確定滾筒干燥設備型式和筒徑、筒長及滾筒轉速根據(jù)工藝要求處理的物料量、濕含量指標,經(jīng)物料和熱量衡算,在已知料膜干燥時間、蒸發(fā)強度和傳熱速率等設計參數(shù)的基礎上,確定滾筒干燥面積。依據(jù)工藝設計的流程,設備和配套在廠房的配置要求,初步確定進料、布膜、出料和供熱的方式與布置。在以上條件下,做出干燥設備的選型并計算筒體直徑、長度和轉速。在確定筒徑和轉速時,應適當留有余地,以適應物料干燥條件出現(xiàn)變化后的狀況。 (2)確定料槽的外形尺寸,做出布料、刮料、成品輸送或最后干燥裝置,以及供熱介質進出筒體方式的相對位置的斷面布置。 (3)確定傳動方式、減速級數(shù)和傳動件的型式,并初步估算傳動功率和傳動件的主要外形尺寸。在此基礎上,做出滾筒組件的軸向布置(包括支承方式和各傳動件的相對位置)。并結合料槽、刮料、出料、供熱裝置的布置,進行綜合調整,使之緊湊、合理,滿足操作和檢修的要求。 (4)根據(jù)蒸發(fā)物料的性質和環(huán)境狀況,確定密封罩或排氣罩的外形尺寸,并做出相應的布置。 (5)確定干燥設備各主要部件(滾筒組件和刮刀等)的材質。