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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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干燥設(shè)備未來(lái)的發(fā)展前景
干燥設(shè)備的選擇方法(一)
花瓣干燥機(jī)使用與技術(shù)特點(diǎn)
干燥設(shè)備的選擇方法(二)
氣流粉碎干燥機(jī)簡(jiǎn)介和工作原理
當(dāng)下干燥設(shè)備面臨的主要問(wèn)題
混合機(jī)細(xì)節(jié)知識(shí)大曝光
怎樣挑選干燥機(jī)
氣流粉碎干燥機(jī)流程和特點(diǎn)介紹
二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)和多向運(yùn)動(dòng)混合機(jī)
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
槽型混合機(jī)與真空上料機(jī)的特點(diǎn)和應(yīng)用
  槽型混合機(jī)用以混合粉狀或糊狀的物料,使不同質(zhì)物料混合均勻。是臥式槽形單槳混合,攪抖槳為通軸式,便于清洗。與物體接觸處全采用不銹鋼制成,有良好的耐腐蝕性,混合槽可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)倒料。
  槽型混合機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):
  1、分散性好:設(shè)備完全

  1、單滾筒干燥設(shè)備圖1-2為常壓操作、底部進(jìn)料的單滾筒干燥設(shè)備。用于溶液或稀漿狀懸浮液的物料干燥。布膜方式常為浸液式或噴濺式;料膜厚度為0.5-1.5mm。筒內(nèi)蒸汽壓力為0.2-0.6MPa筒體用鑄鐵或鋼板焊制。筒體直徑在0.6-1.6m范圍,長(zhǎng)徑比(L/D)=0.8-2,筒體長(zhǎng)度可達(dá)3.5m。刮刀位置常在筒體斷面的Ⅲ、Ⅵ象限,與水平軸線交角為30°-4

    剛剛接觸到“帶式干燥機(jī)”這個(gè)名詞的時(shí)候真的感覺(jué)很陌生。只是知道它可能就是是一種機(jī)械,至于帶式干燥機(jī)有什么功能,可以用來(lái)干燥那些物品,有什么優(yōu)勢(shì),性能如何這些都是一無(wú)所知。但是隨著自己的接觸,慢慢了解到了帶式干燥機(jī)。所以想寫下來(lái)與大家一起    上一節(jié)我們講訴了干燥設(shè)備的選擇方法中的 1、干燥物料目的2、干燥設(shè)備裝置的選擇3、干燥條件的把握相信看過(guò)的朋友對(duì)干燥設(shè)備如何選擇有了初步的認(rèn)識(shí),這次常州步長(zhǎng)有限公司邀請(qǐng)行業(yè)精英一起商討,把大家遇到的問(wèn)題,購(gòu)買時(shí)產(chǎn)生的     真空濃縮設(shè)備基本構(gòu)架和真空干燥機(jī)的特征
  1.按加熱蒸汽被利用的次數(shù)分
 。1)單效濃縮設(shè)備;(2)多效濃縮設(shè)備;(3)帶有熱泵的濃縮設(shè)備。
  2.按料液的流程分
 。1)循環(huán)式:有自然循環(huán)與強(qiáng)制循環(huán)之分;(2)單程式。
  3.按料液蒸發(fā)時(shí)的分布狀態(tài)分
 。1)非膜式烘箱前期加熱是指在烘烤任何食物前,烘箱都需先加熱至指定溫度,才能符合食譜上的烘烤時(shí)間。烘箱加熱約需10分鐘,不足的話可能會(huì)未達(dá)到指定溫度,若烘箱加熱空烤太久,也有可能影響烘箱的使用期限。加熱烘箱都是使用的關(guān)鍵。烘箱烘箱達(dá)到所需溫度通常要20分鐘左右,所以要一定保證足夠的加熱時(shí)間。要用自

  日式帶式干燥機(jī)的介紹
  帶式干燥機(jī)一般是指在用金屬網(wǎng)、多孔鋼板等構(gòu)成的帶式輸送機(jī)上,按要求的厚度連續(xù)投入用入口進(jìn)料器或成形機(jī)成形后的材料,并使其能夠在通過(guò)干燥室時(shí)按所定的條件干燥的裝置。
  帶式干燥機(jī)種類,根據(jù)應(yīng)用的不同種類很多,常見(jiàn)的分類有:?jiǎn)螌訋礁稍餀C(jī)、雙層帶式干燥機(jī)、多層帶式干燥機(jī)等等
  特點(diǎn):
  干燥室有兩個(gè)部分分割成,干燥溫度和量為獨(dú)立控制。最短。高溫?zé)岜煤娓擅撍卟松a(chǎn)工藝,所需用的時(shí)間最長(zhǎng)不會(huì)超過(guò)8h,一般從預(yù)熱到出產(chǎn)品4h即可完成。3、品質(zhì)好。用高溫?zé)岜煤娓晒に嚿a(chǎn)的蔬菜,產(chǎn)品色澤較好,內(nèi)在品質(zhì)穩(wěn)定。4、能源消耗低。由于此工藝?yán)每諝庋h(huán),加熱溫度低,干燥時(shí)間短,容量大。所以熱泵烘干工藝耗能較少,是一種很好的節(jié)能產(chǎn)品。
  泵干燥設(shè)備是蔬果類離不開的干燥設(shè)備,因?yàn)楸酶稍镌O(shè)備就是專為蔬果類而研制的,再加上蔬果類的實(shí)用范圍很廣。

  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
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    干燥技術(shù)在降低干燥過(guò)程中能量的消耗取得新突破
我國(guó)近幾年來(lái)無(wú)論是航空領(lǐng)域科技領(lǐng)域工業(yè)領(lǐng)域都取得重大的發(fā)展,尤其在干燥技術(shù)方便取得了很大的突破,大大降低干燥過(guò)程中能量的消耗,干燥是消耗熱量很大的化工單元裝置。在干燥過(guò)程中,熱效率變化很大,如藥片包衣干燥時(shí),熱效率為7%,食品添加劑的流態(tài)化干燥,熱效率為20%左右;一般化學(xué)工業(yè)中干燥熱效率為20-50%。提高干燥過(guò)程熱效率的主要措施如下:
  1、對(duì)現(xiàn)有干燥設(shè)備,加強(qiáng)熱管理。如防止干燥介質(zhì)的泄漏,使燃燒爐中的燃燒完全,對(duì)帶有熱風(fēng)循環(huán)的干燥設(shè)備,盡可能地保持最大的循環(huán)風(fēng)量等。
  2、改善設(shè)備的保溫。一般干燥器損失熱量為3-30%,在對(duì)干燥器散熱量進(jìn)行測(cè)定的基礎(chǔ)上,采取措施,改善設(shè)備的保溫,減少熱損失。
  3、防止產(chǎn)品的過(guò)度干燥。干燥過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格地把產(chǎn)品控制在要求的含水量范圍內(nèi),避免造成產(chǎn)品的過(guò)度干燥,而增加能量消耗。例如紙張干燥,是為了保證紙張的強(qiáng)度,要求其含水率為7%,而多滾筒干燥器可能將紙過(guò)度干燥到含水率為4%。為了防止過(guò)度干燥,可以減少最后幾個(gè)滾筒,改為高頻加熱,嚴(yán)格控制紙張含水率在7%。
  4、減少被干燥物料的初水分含量。如果被干燥的物料是溶液,可用薄膜蒸發(fā)器濃縮后,再進(jìn)行噴霧干燥;如果被干燥的物料是懸浮液,可用過(guò)濾除去大部分水分后,再進(jìn)行干燥。這樣可以降低單位質(zhì)量產(chǎn)品的熱能消耗。例如,天津油漆總廠把鉻黃干燥改成過(guò)濾后,把濾餅用往復(fù)泵輸送至噴嘴,再用氣流霧化,進(jìn)行噴霧干燥,產(chǎn)品質(zhì)量好,降低了熱能消耗。
  5、回收廢氣帶走的熱量。對(duì)流干燥器在進(jìn)口溫度不太高的情況下,廢氣帶走的熱量與總熱量之比值是很大的,有的可占總熱量的40%。采用熱交換器回收廢氣帶走的熱,已在工業(yè)上實(shí)施。
  6、提高干燥器的空氣進(jìn)口溫度。被干燥的物料若是非熱敏性的,進(jìn)入干燥器的空氣溫度,可以提高到,650攝氏度以上;對(duì)于熱敏性的物料,也可在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,盡可能地采用較高的干燥器氣體進(jìn)口溫度。
  7、采用過(guò)熱蒸汽干燥。用過(guò)熱蒸汽作干燥介質(zhì),利用蒸汽顯熱下降的干燥方法,叫做過(guò)熱蒸汽干燥。干燥用的蒸汽,可以循環(huán)使用,以減少熱損失,提高干燥過(guò)程的熱效率。
  此外,蒸汽的比定壓熱容比空氣約大一倍,在相同的干燥熱負(fù)荷下,水蒸氣的用量,僅為空氣用量一半,因此,提高了干燥裝置的生產(chǎn)能力。它適于干燥時(shí)發(fā)臭的物料、有爆炸危險(xiǎn)的物料、含有機(jī)溶劑的物料以及放射性廢物的干燥等。
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