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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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無重力混合機(jī)械的特點(diǎn)和維護(hù)保養(yǎng)
步長(zhǎng)干燥設(shè)備的基本介紹及其特點(diǎn)
噴霧干燥設(shè)備的開放式噴霧干燥系
部分通用干燥設(shè)備以及干燥機(jī)產(chǎn)品
噴霧干燥設(shè)備的封閉循環(huán)式噴霧干
什么是工業(yè)烘箱
混合機(jī)械設(shè)備的分類與設(shè)備思考建
電熱烘箱的常見故障與處理方法
噴霧干燥設(shè)備的自惰循環(huán)式噴霧干
通用熱空氣干燥設(shè)備和閃蒸干燥機(jī)
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
 帶式干燥機(jī)是穿流連續(xù)式干燥設(shè)備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對(duì)于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適;帶式干燥機(jī)的熱風(fēng)是獨(dú)立循環(huán)的,部分尾氣有專門的排濕風(fēng)機(jī)排出,廢氣有調(diào)節(jié)閥控制,熱氣穿過鋪在網(wǎng)帶上的物料,加熱干燥并帶走了水分,該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn),對(duì)脫水濾餅狀的膏狀物料,需經(jīng)造粒或制成棒狀后亦可干燥。帶式    今天給大家介紹下帶式干燥機(jī)的組成和設(shè)計(jì),為了是讓大家知道在使用帶式干燥機(jī)的時(shí)候,怎樣根據(jù)帶式干燥機(jī)所干燥的物料不同,而改進(jìn)帶式干燥機(jī)的組件,來更有效的使用干燥機(jī)對(duì)物料進(jìn)行作業(yè),減少了使用時(shí)不必要的財(cái)力浪費(fèi),同時(shí)也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。下面就開始給大家

    真空烘箱儀器介紹
  最高加熱溫度為200℃;2.最大真空度可達(dá)760mm/Hg;3.可注入氮?dú)饣蚝獾榷栊詺怏w。
  真空烘箱的特點(diǎn)
  不僅適用于普通烘干,而且適用于真空灌封、水分測(cè)試、固化、調(diào)節(jié)及脫水等。能在較低溫度下得到較高的干燥速率,熱量利用充分,主要適用于對(duì)熱敏性物料和含有容劑及需回收溶劑物料的干燥。在干燥前可進(jìn)行消毒處理,     帶式干燥機(jī)一般會(huì)有單層式和多層式之分,料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上,隨運(yùn)送網(wǎng)帶向前移動(dòng),干燥單元內(nèi)的熱空氣垂直經(jīng)過物料層,使物料脫水。網(wǎng)帶上物料層的厚度按物料性質(zhì)、布料方法以及枯燥溫度等要素判定,通常在20到100mm范圍內(nèi)調(diào)整。
  
  將需求處理的物料能通過恰當(dāng)?shù)牟剂蠙C(jī)構(gòu),如星型布料機(jī)、搖晃帶、粉碎機(jī)或造粒機(jī),分布在運(yùn)送帶無熱吸附式干燥機(jī)械的分析和使用
  作為空壓機(jī)后處理設(shè)備,吸干機(jī)的作用不容忽視,隨著空壓機(jī)的普遍,很多空壓機(jī)后處理設(shè)備也走上臺(tái)面,所以有時(shí)候空氣干燥也就不得不去完善,后處理設(shè)備也就不得不用,那至于我們?yōu)槭裁匆脽o熱吸附式干燥機(jī)?不安裝無熱吸附式干燥機(jī)有哪些弊端呢?
  先說一下吸附式干燥機(jī)在正常運(yùn)行時(shí),容易被忽視的幾點(diǎn)因素:
  1、進(jìn)氣溫度 進(jìn)    工業(yè)噴霧干燥常用的壓力式、旋轉(zhuǎn)式和氣流式三種霧化器各有特點(diǎn),這個(gè)相信對(duì)這行了解的話我們就比較清楚。
  對(duì)于任何霧化器的要求都是產(chǎn)生盡可能均勻的霧滴。如果有幾種不同的霧化器可供選擇時(shí),就應(yīng)考慮哪一種能經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)出性能最佳的霧滴。在適當(dāng)?shù)牟僮鳁l件下,三種霧化器可以產(chǎn)生出粒度分布類似的料霧。在工業(yè)進(jìn)料速率情況下,如果要求產(chǎn)生粗液滴時(shí),一般都采用壓力式噴嘴。如目前我國(guó)常見干燥機(jī)種類有噴霧干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、帶式干燥機(jī)等。
  噴霧干燥機(jī)噴霧干燥是干燥設(shè)備中進(jìn)展最快的設(shè)備之一。常規(guī)的霧化方法有3種:旋轉(zhuǎn)霧化、壓力霧化及氣流霧化。
  旋轉(zhuǎn)霧化噴霧干燥的特點(diǎn)是單機(jī)生產(chǎn)能力大(噴霧量可達(dá)200t/h),干燥速度快,具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn),同時(shí)進(jìn)料量容易控制,操作可調(diào)性強(qiáng),是企業(yè)首選產(chǎn)品之一。
  壓
  三、發(fā)展:
  1、采用多段變螺距變直徑掃倉螺旋,使糧層的表面保持平整,透風(fēng)均勻。
  2、增加糧食攪拌裝置,減少風(fēng)阻,促進(jìn)上下層糧食的混合。
  3、通風(fēng)底板結(jié)構(gòu)的改進(jìn)設(shè)計(jì)。

  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:www.io4s.xyz
  信箱:bc@buchangdry.com
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    干燥設(shè)備的彈簧用鋼性能和型號(hào)介紹
彈簧鋼(干燥設(shè)備的彈簧用鋼)是制造干燥設(shè)備的彈簧和其他彈性元件的專用材料。由于干燥設(shè)備的彈簧主要是在沖擊、振動(dòng)或長(zhǎng)期均勻交變應(yīng)力的動(dòng)負(fù)荷條件下工作,故干燥設(shè)備用的彈簧鋼一般具有高的抗拉強(qiáng)度,彈性極限、屈服點(diǎn)、屈強(qiáng)比,高的疲勞強(qiáng)度(尤其是缺口疲勞強(qiáng)度),高的沖擊韌性和塑性;較高的強(qiáng)性模量和較小的彈性模量溫度系數(shù);足夠的淬透性,不易脫碳和石墨化,低的過熱敏感性。對(duì)于特殊環(huán)境中工作的干燥設(shè)備彈簧,還要求干燥設(shè)備用的鋼材具有高溫強(qiáng)度、抗氧化、耐腐蝕。低磁性等特殊性能。
  干燥設(shè)備的彈簧用鋼的型號(hào)有GB/T1222-1984(彈簧鋼)17個(gè)型號(hào),GB/T5221-1985(鉻硅彈簧鋼絲)一個(gè)型號(hào),YB/T5058-1993(冷軋鋼)一個(gè)型號(hào),共有19個(gè)型號(hào),包括碳素彈簧鋼4個(gè)型號(hào),合金彈簧鋼15個(gè)型號(hào)。碳素彈簧鋼材經(jīng)鉛浴等溫處理和冷拔后有很高的強(qiáng)度,廣泛用于制造各種干燥設(shè)備用冷成型彈簧。但其淬透性底,用做以淬火回火作最終熱處理的彈簧時(shí),其直徑或厚度不得大于12-15mm。干燥設(shè)備用的合金彈簧鋼含硅、錳、鉻、釩、硼等合金元素,提高了鋼的淬透性和回火穩(wěn)定性,降低了過熱敏感性,細(xì)化了晶粒等,使鋼具有高的強(qiáng)韌性和良好的耐疲勞性能,或良好的耐熱性等,用以制造各種重要的優(yōu)質(zhì)彈簧。
  除化學(xué)成分和力學(xué)性能外,所有彈簧鋼材都要按各標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢驗(yàn)脫碳層,熱軋鋼材要檢驗(yàn)低倍組織,鋼絲檢驗(yàn)彎曲、纏繞性能。表面質(zhì)量方面,熱軋材表面無裂紋、折疊、結(jié)疤、夾雜、分層、壓入氧化鐵皮;鋼絲表面光滑、無裂紋、折疊、起刺、銹蝕及其他有害缺陷等。
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