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網帶式干燥機在枸杞加工中的優勢
DW帶式干燥機常識與工作原理
怎樣改進干燥設備來提高干燥效率
滾筒干燥機的性能特點與應用領域
如何安全使用烘箱及烘箱燙傷的應
淺談真空箱式干燥設備的干燥原理
三維混合機設備的使用特點
噴霧干燥法技術介紹與應用市場
帶式干燥機在食品業的應用
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  電能烘箱使用介紹:
  電能烘箱是以電為能源,電能烘箱一般由箱體、電熱系統和自動控溫系統三部分組成。電能烘箱外層采用優質不銹鋼材結構,烘箱內層以及熱交換器也是采用不銹鋼制作,控溫層采用巖棉及石棉材料,電能烘箱具有控溫效果好、經久耐用等優點。當烘箱內溫度為200-400℃時烘箱表面溫度不超過60℃。
  電能烘箱應安放在室內干燥和水平處,防止振動和腐蝕。要注意安全用電,根據烘箱    上期給大家介紹了噴霧干燥設備的干燥特性,今天給大家介紹流化床干燥設備的干燥特性,這些重要的基礎,是每個使用者必須認識和學習的,只有真正了解每個干燥設備的特性才能更好的使用,提高干燥設備的使用率和應用能力,減少在使用中錯誤操作。下面就給大家具體介紹一、混合機的加料管
  混合機的加料管一般都是從頂蓋引入。混合機的加料管下端的開口截成45°角,開口方向朝著混合機的中心,以防止沖刷混合機罐體。
  1、a型混合機加料管伸進設備體內,可避免物料沿設備體內壁流下,使設備體內法蘭的密封面受到局部腐蝕。
  2、b型混合機

  常用的混合機械四大分類
常用的混合機械分為氣體和液體混合器、膏狀物混合機械、熱塑性物料混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。
  低黏度液體混合機氣體和低黏度液體混合機械的特點是結構簡單,且無轉動部件,維護檢修量小,能耗低。這類混合機械又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強制循環混合等四種。其中管道
  振動流化床干燥機的工作原理和性能特點
  隨著應用技術的不斷發展,流化床干燥機的型式及應用也越來越多,設備的分類方法也有所不同。按被干燥物料可分為三類:第一類是粒狀物料;第二類是膏狀物料;第三類是懸浮液和溶液等具有流動性的物料。按操作條件,基本上可分兩類:連續式和間歇式。按結構狀態來分類有一般流化型、攪拌流化型、振動,流化型、

  閃蒸干燥機械的應用:
  閃蒸干燥機械是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續式干燥設備,閃蒸干燥機械具有設計合理,結構緊湊,使用范圍廣,可用于顏料、染料、精細化工、農藥、肥料、飼料、食品、醫藥、電子等化工輕工諸行業,含水量高的糊狀物料干燥。達到高效快速、節能、小設備大生產    電熱烘箱的保養和精密烘箱內部概述
  電熱烘箱買回來了,也要學習保養知識,這樣烘箱使用壽命才會長:
  1.打掃表面及工作室灰塵,保持機器干凈、衛生。
  2.定時檢查風機運轉是否正常,有無異常聲音,如有立即關閉機器檢查。
  3.定時檢查通風口是否堵塞,并定時清理積塵。
  4.定時檢查溫控器是率。對許多熱敏性物料,其進氣溫度仍可高于其熔點、軟化點和分解點。


  以上3種氣流干燥裝置的特性如表3-1所示。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:www.io4s.xyz
  信箱:bc@buchangdry.com
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    干燥機在工業生產中的應用及干燥機的熱源設備有哪些?

  干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。

  干燥機能處理膏狀、濾餅狀等物料;因是閃蒸、瞬時完成干燥,可用于處理熱敏物料;干燥室中有攪拌器,同時在高速氣流中干燥,可處理黏性物料。產品收率高,質量好。以干燥%&酸為例,利用閃蒸干燥裝置可提高收率5%,而且粒度均勻,含水量小。干燥機結構緊湊,占地面積小,集干燥、粉碎、分級為一體,是旋流技術、流化技術、噴動技術及對流技術的有機結合,干燥后不需要再粉碎、篩分,簡化了生產工藝,節省了動力和設備費用。干燥機緊湊,占用空間少,生產效率高。該系統密閉性好,保護工人健康和減少了對環境的污染。

  在眾多的干燥設備中,干燥機是應用較廣的干燥設備之一,是處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設備。能從液體直接干燥成粉體,這是干燥機的最大優點;熱效率低、體積龐大、生產能力低、投資高是它的缺點。噴霧干燥因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產品的特殊優點,目前在化工、輕工、食品等行業中有廣泛的應用,化學工業中以染料行業應用最為廣泛。

  干燥機的工作原理是:用噴霧的方法將物料噴成霧滴分散在熱空氣中,物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸,使水分迅速蒸發,達到干燥目的。

  采用這種干燥機干燥方法,可以省去濃縮、過濾、粉碎等單元操作,可以獲得30~500μm的粒狀產品。而且干燥時間短,一般干燥時間為5~30s。干燥機適用于高熱敏性物料和料液濃縮過程中易分散的物料的干燥,產品流動性和速溶性好。

  干燥機的產品特點

  干燥速度快,料液經霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。

  產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產品純度高,質量好。生產過程簡化,操作控制方便。對于含濕量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產工序,提高產品純度。對產品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整,控制和管理都很方便。

  干燥機的熱源不外乎以下幾種:

  (一)燃氣熱風爐

  以煤為燃料的熱空氣爐,多數是以間接換熱的方法加熱空氣。在間接換熱過程中,一般有兩種情況,一種情況是爐內設有風管,冷空氣走管層,煙道氣走殼層。煤燃燒產生的熱量對管的外壁進行輻射,熱量通過管壁傳向內管,然后再與內管的冷空氣進行加熱。爐的進口為冷空氣,經加熱后從另一口出來的為加熱到一定溫度的高溫潔凈空氣。另一種為燃煤式導熱油爐,導熱油被加熱后流向別一個換熱器,再與冷空氣進行換熱。間接換熱的特點是得到的熱氣體潔凈度較高,在換熱過程中空氣無濕度變化,仍操持冷空氣的濕含量。

  (二)蒸汽換熱器

  蒸汽換熱器是間接換熱設備,由多根散熱管組成。在換熱時可根據需要一組工作,也可以多組串聯使用。排管用紫銅或鋼質材料,為增加傳熱效果,管外套繞翅片,翅片管子有良好的接觸。用蒸汽做熱介質時,管內通蒸汽,管處翅片間走空氣。

  燃氣熱風爐結構比較簡單,加煤方式也有多種,要據工藝需要或換熱量的不同采取不同的加熱方式。由于火焰與換熱管直接輻射,燃氣內又有硫等腐蝕性較強的化學物質,對管的材料有一定要求。

  (三)電加熱器

  電加熱器是電能轉換成熱能,向空氣進行輻射傳熱的加熱設備。電加熱器是多要管狀電熱元件組成。管狀電加熱元件是在金屬管中放入電阻絲,并在空隙部分緊密填充有良好耐熱性、導熱性和絕緣性的結晶氧化鎂粉,再經其他工藝處理而成。具有結構簡單、機械強度高、熱效率高、安全可靠、安裝簡便、易實現溫控自動化的特點。用于加熱相對濕度不大于95%、無爆炸、無腐蝕性氣體。工作電壓不應大于額定值1.1倍,加熱空氣濕度不應超過300度。可以獨立使用,也可作為第二級加熱設備,經常與蒸汽換熱器組合。如果真空干燥機熱空氣進口溫度要求200度,一般蒸汽換熱很難達到要求。這時可以把冷空氣通過蒸汽換熱器加熱到一定溫度后再進入電加熱器繼續升溫,達到所要求溫度。電加熱操作方便,容易實現自動化,但電是高品位能源,運轉費用較高,不適用于附加值低的物料真空干燥機中采用。

  (四)熱管換熱器

  熱管換熱器是一種利用封閉在管內的工作物質反復進行物理相變或化學反應來傳遞熱量的一種換熱裝置。熱管技術是一項新技術,自1964年每一支熱管問世以來,到現在也僅有三十多年的歷史。由于它在回收余熱、預熱空氣等方面顯示出很多優點,熱管技術得到飛速發展,種類和功能也很多,根據熱管的工作原理,按工作方式,可以分為物理熱管和化學熱管。

  物理熱管是利用工作淮的物理相變傳遞熱量。化學熱管是利用工作物質化合與分解應應傳遞熱量。在噴霧干燥系統中,利用熱管換熱器間接加熱空氣,已獲得良好的經濟效益。熱管的工作液根據可以選擇不同的液體,但每種工作液都有它合適的工作溫度范圍。

  (五)煤氣發生爐

  1、隨著油價的不斷攀升,煤炭的戰略地位將越來越重要,世界的能源構成也越來越依賴于煤炭以及煤基改質燃料。煤炭的直燃,由于熱效率低且對環境的巨大污染,在全國的大部地區已經禁燒,這樣就有一個突出的問題擺在我們面前,怎樣獲得高效環保的潔凈能源?

  發生爐制氣技術就是一種成熟、環保、應用廣泛的潔凈煤技術。煤制氣是以煤或焦炭等含碳的物質為原料,以空氣和水蒸汽為氣化劑,在常壓固定床煤氣發生爐內氣化獲取可燃氣體的技術,生成氣體的主要成分是一氧化碳、氫氣、氮氣、二氧化碳,可燃組份為一氧化碳和氫氣,由于含有大量的惰性組份氮氣,因此煤氣熱值不高,低熱值為6。

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