1、微波干燥設備： 應用：微波陶瓷干燥設備，主要應用于蜂窩陶瓷、工藝陶瓷、高壓絕緣瓷、特種陶瓷定型干燥等。 特點：產品干燥質量好。易于控制，操作方便靈活。節省時間，產量高。能源消耗少。生產強度小，占地少。省力，省工序，特別是易于和前后工序連成自動線，減少搬運次數。環保清潔衛生。無污染，更不會產生“三廢”等問題。 2、軟木干燥 上一節我們講訴了干燥設備的選擇方法中的 1、干燥物料目的2、干燥設備裝置的選擇3、干燥條件的把握相信看過的朋友對干燥設備如何選擇有了初步的認識，這次常州步長有限公司邀請行業精英一起商討，把大家遇到的問題，購買時產生的利用混合機造小球的原理與無重力混合機的介紹 混合機強化制粒技術你知道嗎？它是一種什么樣技術呢？針對于什么物料最好？帶著這些問題我們來了解一下混合機強化制粒技術，看看它有什么樣的優勢。 混合機強化制粒技術的優勢在于： 1.混合機轉速、傾角、充填率等工藝參數優 精致不銹鋼烘箱設備采用箱內熱風循環技術，熱效率高,節約能源,利用強制通風作用,烘箱設備內設有可調式分風板，物料干燥均勻，烘箱設備的熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠紅外， 工業烘箱和電熱鼓風烘箱結構特點和思考 工業烘箱特點 微電腦溫度控制器及數位式計時器。 微電腦多功能控制器，可社頂延長定時器、加熱速率、加溫功率、打印間隔等。 具有接口，可連接記錄儀打印輸出報告。 烘箱溫度范圍：室溫以上10℃-300℃。 熱對流。 該產品主要用于供工礦企業、化驗室外、科研單位等作干燥、烘焙、熔臘、滅菌之用.也可用于熱老化(非空氣氧化因素)及膠質固化、退火消應力等。 高溫試驗箱用于試驗樣品做高溫適應性試驗及高溫應力試驗，也可當烘箱用;做高溫應力試驗時，烘箱不能替換高溫試驗箱，高溫試驗箱的過沖溫度，溫度均勻性和誤差，溫度精度都比烘箱要高，所以造價本錢也比烘箱高。簡單的理解就是用于工業生產中對產品的干燥、烘焙、熱處理等。
一、雙螺旋錐形混合機 旋錐形混合機筒內兩只非對稱螺旋自轉將物料向上提升，轉臂慢速公轉運動；使螺旋外的物料，不同程度進入螺柱，從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補充了底部的空缺，從而形成對流循環的三重混合效果；標準型錐形螺旋混合機有兩根攪拌螺旋，實際應用中根據設備規格大小可以采用單(一根長螺旋)、雙(長短各一兩根不對稱螺旋)、三(兩短一長對稱布置)根螺旋；理論上攪拌螺旋越多，混合效果越好；設備一般采用梅花狀“錯位閥”，此閥與長螺旋底部貼合緊密，有效減少混合死角，驅動形式有手動和氣動可選；根據用戶需要，也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。雙螺旋錐形混合機由驅動機構、“u”型簡體、螺帶攪拌機構、機蓋、支架及出料機構等部分組成。 雙螺旋錐形混合機電機通過減速機帶動螺帶攪拌機構轉動，一方面使物料產生上下移動，另一方面由于螺條的特性優點使物料產生內外對流，達到充分混合的目的，它有三種標準的攪拌設計一連續式螺帶、打斷式螺帶和漿葉，分別根據中心或底部出料的要求來進行選擇. 雙螺旋錐形混合機由電機經減速機驅動特殊布置的螺帶主軸旋轉，外部的螺條將物料移到中心但置，內部的螺條將物料推到一定位置或端板，兩者使物料作相互擴散、對流、剪切、錯位和輻射狀運動，從而使物料在極短的時間內達到混合均勻的效果。有三種標準的攪拌設計 －－- 連續式螺帶、斷續式螺帶和槳葉的設計是可以選用的。雙螺旋錐形混合機它們分到根據中心或底部卸料的要求進行排列。 雙螺旋錐形混合機使用要領 旋錐形混合機筒體適應對混合物料無殘留的高要求。 旋錐形混合機柔和的攪拌速度亦不會對易碎物料產生破壞。 旋錐形混合機的攪拌作用對物料的化學反應有更好的配合作用。 二、二維混合機 二維混合機維混合機是轉筒可同時進行二個方向運動，主要由轉筒、擺動架、機架三大部分構成。轉筒裝在擺動架上，由四個滾輪支撐并由兩個擋輪對其進行軸向定位，在四個支撐滾輪中，其中兩個傳動輪由轉動動力系統拖動使轉筒產生轉動。擺動架由一組曲柄擺桿機構來驅動，曲柄擺桿機構裝在機架上，擺動架由軸承組件支撐在機架上，使轉筒在轉動的同時又參與擺動，使筒中物料得以充分混合。 二維混合機使用要領 二轉動采用擺線針輪減速機或蝸輪減速機。與傳統的混合機想比底部不積料，無污染，沖洗方便，真正符合GMP要求。 該混合設備在工作時，在轉動機構和擺動機構的雙重作用下，裝料的料筒作轉動的同時，又有擺動運動，從而使筒內的物料得以充分混合。 設備可配置自動真空上料機及接口，方便上料，縮短操作時間。效率高，成本低。 二維運動混合機：結構簡單，故障率低，運行穩定，操作安全，無噪音，易清洗，符合GMP要求。 體積比正常標準小很多，占地面積少，且功能強大。 三、犁刀混合機 犁刀混合機又稱高效粉體混合設備，根據材質不同又分為不銹鋼犁刀混合機和碳鋼犁刀混合機等，該混合設備內的犁刀隨主軸旋轉使物料沿筒臂作徑向圓周湍動，同時徑向物料沿線流經飛刀組，被高速旋轉的飛刀拋散，不斷更迭、復合使，物料在較短時間內達到混合均勻。廣泛應用于化工、涂料、醫藥、食品、飼料、燃料、冶金、礦山等行業的固-固（即粉體內添加液體）混合，以及濕造粒、干燥、濃縮等復合工藝。 犁刀混合機使用要領 增加的噴液裝置設計合理，噴出的液體經飛刀組高速旋轉迅速分散，液體能夠均勻分布在物料中。 先進的加工工藝確保設備造型美觀，犁刀與筒體的間隔較常規犁刀混合機間隙更小。 所有傳動密封處采用氣力密封，密封性能好，無需更換易損件。 觀察口（清掃口）采用互鎖裝置和定位裝置，確保設備運行安全，密封性能好。 設備增加了夾套加熱或冷卻裝置，具備了反應、干燥、冷卻等作用，放料采用氣動放料，操作簡單。
