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　　不同系列的干燥設(shè)備都有不一樣的適用范圍，而隨著物料不同也都可找到幾種能滿足干燥條件的干燥設(shè)備,但最適合往往只有一種。如過選擇不適當，就會給客戶帶來些經(jīng)濟上的消耗，還會導致開工生產(chǎn)期的延長。為了不讓客戶出現(xiàn)這些不必要的麻煩，步長干燥設(shè)備有限公司為客戶考慮，制定了一套專業(yè)的出貨到上門安裝調(diào)試的流程，讓客戶減少了后顧之憂，這也是步長干燥設(shè)備有限公司的優(yōu)勢所在。一、粉碎機械雖然類型繁多，但按施力方法不同，對物料粉碎有擠壓、彎曲、沖擊、剪切和研磨等方法。而在粉碎機械中，施力情況很復(fù)雜，往往是幾種施力同時存在，當然在某一臺粉碎機械中也只有一種或二種主要施力。
　　由于物料顆粒的形狀是不規(guī)則的，而且物料的物性不同，所以采用的粉碎方法也不同，利用機械力粉碎物料按施加外力不同有如下幾種方法。
　　1、 壓碎將物料置于兩塊工作面之間，施加壓力后，物料因壓硫酸銨和催化劑都屬于化學品，在干燥機選型上必須按照嚴格程序來執(zhí)行，這勢必會對干燥機的性能以及結(jié)構(gòu)上要求很高，雖然這2個行業(yè)都有屬于專門設(shè)計制作的干燥機來用于生產(chǎn)，但在實際中并沒有感覺很實用，一般現(xiàn)在的硫酸銨干燥中，選擇比較多的還是震動流化床干燥機，震動流化床干燥機的使用主要的缺點是能素，提高了鋼的淬透性和回火穩(wěn)定性，降低了過熱敏感性，細化了晶粒等，使鋼具有高的強韌性和良好的耐疲勞性能，或良好的耐熱性等，用以制造各種重要的優(yōu)質(zhì)彈簧。
　　除化學成分和力學性能外，所有彈簧鋼材都要按各標準規(guī)定檢驗脫碳層，熱軋鋼材要檢驗低倍組織，鋼絲檢驗彎曲、纏繞性能。表面質(zhì)量方面，熱軋材表面無裂紋、折疊、結(jié)疤、夾雜、分層、壓入氧化鐵皮；鋼絲表面光滑、無裂紋、折疊、起刺、銹蝕及其他有害缺陷等。