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隨著市場需求的變化,國內大型干燥機行業競爭格局將被打破,生產廠家會由原來的幾家發展到幾十個廠家,且產品技術水平發展很快,與國外的產品相比,差距越來越小,我國重型干燥機行業的發展進步,受到世界同業的高度重視。
  
  在這發展趨勢下,我國干燥機行業必須選擇好正確的發展方向,即走良性發展之路。我國干燥機行業走上良性發展道路。
  
  首先,要加快建立標準體系。企業應該對自己  干燥設備行業是現在比較熱門的一個行業,而干燥機是干燥設備中的一種。今天就這個話題跟大家介紹一下吸附式干燥機
  吸附式干燥機是一種先進的設備,利用變壓吸附原理,通過填充有高吸水性的氧化鋁或分子篩,對壓縮空氣進行干燥的一種裝置。通常能夠使壓縮空氣干燥至露點-40到   紅外線和遠紅外線干燥機的設計包括以下一些內容:根據被干燥物料本身特性選擇干燥優化溫度及工藝參數,確定加熱源、加熱溫度及加熱時間;選擇干燥爐的形式和確基本尺寸;選用合適的輻射元件,擬定合理的工藝布置;確定密封和保溫措施等。
  一、干燥機爐體設計:混合機的使用和混合的物料的溫度及狀態現象
  混合機時我們的生活中最常見的一種化工機械V型混合機,它們根據自己的屬性和工作原理分為V型混合機、二維運動混合機等不同的混合就,它們是市場的需求而產生的形象的混合機,它們的不斷的出現也能夠滿足我們在生活和生產領域的需求,我們只知是用它們來為我們工作,但是我們正在的了解它們嗎?
  V型混合機為V型高效不對硫酸銨和催化劑都屬于化學品,在干燥機選型上必須按照嚴格程序來執行,這勢必會對干燥機的性能以及結構上要求很高,雖然這2個行業都有屬于專門設計制作的干燥機來用于生產,但在實際中并沒有感覺很實用,一般現在的硫酸銨干燥中,選擇比較多的還是震動流化床干燥機,震動流化床干燥機的使用主要的缺點是能

  噴霧干燥器主要有:壓力噴霧干燥器和離心噴霧干燥器。

  噴霧干燥器通過機械作用,將需要干燥的物料,分散成很細的象霧一樣的微粒(以增大水分蒸發面積,加速干燥過程),與熱空氣接觸后,在一瞬間將大部分水分除去,而使物料中的固體物質干燥成粉末。

  噴霧干燥器使用特點

  1. 干燥速度快

  2. 在恒速階段液滴的溫度接近于使用的

  國內市場的常規干燥機,以及主要的國際市場干燥機,基本都在中國制造,這表明,在中國干燥機進口為導向的歷史已經結束。但是,仍存在一些問題和困難,據中國通用機械干燥機行業協會預測,未來幾年,中國的需求,化工行業將干燥機3000(套)左右;制藥干燥機的年需求量將達到3000(套)左右;農業,林業,糧食,輕工等行業,如干燥機,年需求量預計將達到5000(套)左右。目前,干燥機在國內市場占有率已達到式投料,或用人工投料,這樣可以避免預混料中有效成分的離析流失。
  6.使用臥式混合機,應在混合機啟動后再逐批投料。混合結束放料時也不要停機,出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動,會引起動力距太大而燒毀電機。
  總之,選擇一個適用的臥式混合機并使用得當,將明顯提高混合料的質量,并很快就會在生產過程中反映出良性效果。如果能進一步掌握自配混料的技術,還可使物料成本大大降低,從而提高利潤。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
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    針對不同行業選擇怎樣的干燥設備才能事半功倍(二)
上期給大家介紹了“針對不同行業選擇怎樣的干燥設備才能事半功倍(一)”在乳制品加工行業選擇那種干燥設備比較好。這期給大家介紹干果加工行業選擇那種干燥設備比較好。現在人們的生活水平水平不斷的提高,干果雖然價格較高,但是隨著工資收入的提高,干果的營養價值和口感度很好,價格已經不在人們購買的考慮的范圍之內了。可是需求量的加大,有些小加工廠生產的干果質量就有了不同程度的降低,那怎么才能提高干果質量的同時也能把成本降到最低呢?這一問題成了許多小加工企業的都等問題,現在就給大家說說選擇什么樣的干燥設備才適合干果加工行業啊,其實干果加工最注重的是水份的把握和色澤的好壞,要達到這一目標就要控制加工干果時的溫度,溫度要很好的控制就需要干燥設備的加入,那選擇怎么樣的干燥設備才是比較合適,加工的成本還不會提高呢,下面就給大家具體的說說在干果加工行業選擇那種干燥設備比較好。
  目前干果生產大都采用傳統的干燥方法--烘房回龍火道加熱干燥方法,它存在著以下幾方面的問題:1、加熱溫度過高。傳統工藝干燥技術,加熱溫度不易控制。一般加熱溫度都在75-90℃左右,而脫水蔬菜烘干工藝要求干燥溫度不得超過65℃。2、干燥時間過長。采用傳統方法,每加工一頓干果至少需要24h以上,即使這樣偶爾也因干燥效果不好出現返工而重新加熱烘干現象。3、能源消耗量大。傳統干燥工藝,熱效率均較低,約為30%-60%,在干燥過程中,干燥蒸發水分的熱量約占36%左右,廢氣損失約占58%左右,干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%和2%,熱效率僅為40%。
  高溫熱泵干燥設備干燥技術是利用(制冷劑)在蒸發器中減壓蒸發,使蒸發器表面溫度低于室內空氣露點,這樣當空氣流經蒸發器時受到冷卻而降低到露點以下,這時空氣中多余的蒸汽就會在蒸發器表面冷凝而析出,冷凝水滴入接水盤后,由排水管流入盛水容器中。液態工作介質吸熱氣化后,經壓縮機做功送入冷凝器,在高溫高壓下冷凝器放出大量的氣化潛熱。在蒸發器中冷卻后的空氣通過冷凝器時,吸熱溫度回升后,以干燥狀態排出,與送入室內空氣混合,從而降低了室內空氣濕度,達到了干燥脫水的目的。
  高溫熱泵干燥設備加工干果有一下幾點好處:1、加熱溫度低。熱泵干燥設備干燥技術生產工藝可比傳統干燥工藝降低38-52℃左右,熱泵干燥設備干燥工藝的加熱溫度約為37℃左右。2、干燥時間短。高溫熱泵干燥設備烘干干果生產工藝,所需用的時間最長不會超過8h,一般從預熱到出產品4h即可完成。3、品質好。用高溫熱泵烘干工藝生產的干果,產品色澤較好,內在品質穩定。4、能源消耗低。由于此工藝利用空氣循環,加熱溫度低,干燥時間短,容量大。所以熱泵烘干工藝耗能較少,是一種很好的節能產品。
  通過這期的介紹,大家知道干果加工選擇什么干燥設備好,也對干果干燥設備有了一定的了解,下期給大家介紹下針對不同行業選擇怎樣的干燥設備才能事半功倍(三)煤泥加工行業選擇那種干燥設備比較好。
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